Snažne mlaznice za rezanje vodenim mlazom

Takozvane "mlaznice za rezanje vodenim mlazom" služe za stlačenje zatvorene vode visokotlačnom pumpom i raspršivanjem iz vrlo tanke mlaznice, koja je izrađena od naprednog cementnog karbida, safira, dijamanta itd., za rezanje materijala.

Da bi se to postiglo, postoji relativno velika potražnja za vodom, cijevima i izljevima. Kao što je cjevovod, mlaznice za rezanje vodenim mlazom izbacuju se nakon što je voda pod pritiskom visokotlačnim alatom i moraju imati vrlo visok tlak za rezanje tvrdog materijala za rezanje, tako da cjevovod mora biti u stanju izdržati vrlo visok tlak, tlak je puno veći od 700 mpa, jer tanka čelična ploča (materijal koji se reže) može izdržati sam pritisak od 700 mpa.

Budući da je tlak vode puno veći od 700 mpa, stoga će oprema za brtvljenje kao što su cijevi, bez obzira na to koliko je dobra izvedba brtvljenja, čista voda uvijek nositi i curiti. Kako bi se riješio ovaj problem, treba dodati 5% topljivog emulgiranog ulja u mlaznice za rezanje vodenim mlazom kako bi se poboljšao učinak brtvljenja. Za visokotlačne pumpe također je potrebno dodati nešto ulja kako bi se poboljšala njihova brtvljenje.

Mlaznica mlaznica za rezanje vodenim mlazom izrađena je od cementnog karbida, safira i drugih materijala, promjer mlaznice je samo 0,05 mm, a unutarnja stijenka rupe je glatka i ravna i može izdržati pritisak od 1700 mpa, tako da raspršena voda pod visokim pritiskom može rezati materijal poput oštrog noža. Nešto vode dodaje se i nekim dugolančanim polimerima, poput polietilen oksida, kako bi se povećala "viskoznost" vode, tako da se voda raspršuje poput "tanke linije".

Visokotlačne mlaznice za rezanje vodenim mlazom mogu brzo rezati gotovo sve materijale: staklo, gumu, vlakna, tkaninu, čelik, kamen, plastiku, titan, krom i druge obojene metale, kompozitne materijale, nehrđajući čelik, armirani beton, koloide, zemlju. Može se reći da osim dijamanta i kaljenog stakla (lomljivog) ne postoji visokotlačni stroj za rezanje vodenim mlazom koji ne može rezati stvari. I može sigurno rezati zapaljive i eksplozivne predmete, kao što su rezovi za rušenje koji se koriste u napuštenim granatama i bombama. Rez vodenog rezanja je dobar (oko 1-2 mm), točnost rezanja je visoka (0,0002 mm, dvije tisućinke milimetra), a različita složena grafika može se slobodno rezati. Rez pri rezanju vodenim mlazom je gladak, nema srha, nema zagrijavanja i nema žarenja, a presjek je ravan. Naširoko se koristi u dijelovima zrakoplova, preciznim mehaničkim zupčanicima, pisačima, zupčanicima za hodanje, dijelovima strojeva i tako dalje.

Što je rezanje vodom pod ultra visokim pritiskom?

Rezanje vodom pod ultra visokim pritiskom, također poznato kao vodeni nož i vodeni mlaz, je protok vode visoke energije (380 MPa) koji stvara obična voda nakon višestupanjskog pritiska, a zatim kroz vrlo finu rubin mlaznicu (Φ0,1-0,35 mm), rezanje raspršivanjem brzinom od gotovo kilometara u sekundi, ova metoda rezanja naziva se rezanje vodom pod ultra visokim pritiskom. Od strukturalnog oblika, mogu postojati različiti oblici, kao što su: dvije do tri CNC osovinske portalne strukture i konzolna struktura, ova struktura se uglavnom koristi za rezanje ploča; Pet do šest CNC osi strukture robota, ova se struktura uglavnom koristi za rezanje unutarnjih dijelova automobila i obloga automobila. Kvaliteta vode, rezanje vodom pod ultra visokim pritiskom ima dva oblika, jedan je rezanje čistom vodom, njegov prorez je oko 0,1-1,1 mm; Drugi je dodavanje abrazivnog rezanja, a njegov prorez je oko 0,8-1,8 mm.

Upotreba vodenog rezanja pod ultra visokim pritiskom

Tri su glavne upotrebe vodenog rezanja:

1. Jedan je rezanje nezapaljivih materijala, poput mramora, pločica, stakla, cementnih proizvoda i drugih materijala, koji se režu vrućim i ne mogu se obrađivati ​​materijali.

2. Drugi je rezanje zapaljivih materijala, kao što su čelik, plastika, tkanina, poliuretan, drvo, koža, guma itd., prethodno termičko rezanje također može obraditi ove materijale, ali je lako proizvesti goruće zone i neravnine, no obrada vodenim rezanjem neće proizvesti goruće zone i neravnine, fizikalna i mehanička svojstva rezanog materijala se ne mijenjaju, što je također velika prednost vodenog rezanja.

3. Treći je rezanje zapaljivih i eksplozivnih materijala, kao što su streljivo i zapaljiva i eksplozivna okruženja, koji se ne mogu zamijeniti drugim metodama obrade.

Prednosti vodenog rezanja:

4.CNC formiranje raznih složenih uzoraka;

5. Hladno rezanje, nema toplinske deformacije ili toplinskog učinka;

6. Zaštita okoliša i bez zagađenja, bez otrovnih plinova i prašine;

7. Može obraditi različite materijale visoke tvrdoće, kao što su: staklo, keramika, nehrđajući čelik, itd., ili relativno meke materijale, kao što su: koža, guma, papirnate pelene;

8. To je jedino sredstvo složene obrade nekih kompozitnih materijala i lomljivih porculanskih materijala;

9. Rez je gladak, bez troske, nema potrebe za sekundarnom obradom;

10. Može dovršiti radove bušenja, rezanja, oblikovanja;

11. Niski troškovi proizvodnje;

12.Visoki stupanj automatizacije;

13.24 sati kontinuirani rad.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možeteKONTAKTIRAJTE NAStelefonom ili poštom na lijevoj strani ili POŠALJITE NAM POŠTU na dnu ove stranice.