Dizajn i primjena uređaja za brzu izmjenu klinova na površini HPGR valjka

2024-01-05 Share

Dizajn i primjena uređaja za brzu izmjenu klinova na površini HPGR valjka

Ključne riječi: HPGR; površina valjka s klinovima; uređaj za zamjenu klina;točka sile;točka naprezanja;Test lemljenja;

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller


Kako bi se riješio problem zamjene svornjaka na površini HPGR valjka, dizajniran je uređaj za brzu izmjenu svornjaka i uveden je način zamjene svornjaka. Uređaj se odlikuje jednostavnim rukovanjem, višekratnim korištenjem, kratkim trajanjem zamjene i dugim vijekom trajanja. To bi moglo smanjiti troškove i vrijeme održavanja i popravka opreme i učinkovito zaštititi rukavac valjka. Usporavanje stope trošenja i produljenje životnog vijeka.


Budući da je svornjak ugrađen u rupu za svornjak pomoću zazora koji se uklapa kroz vezivo, relativno mekana čahura svornjaka deformirat će se nakon ekstruzije nakon određenog razdoblja upotrebe, a dio čahure valjka koji je izložen slomljenom čavlu je ograničen, pa čak i neki svornjaci slom unutar rukavca valjka. Budući da nema sile za rastavljanje slomljenog klina, vrlo je teško zamijeniti slomljeni klin. Čak i ako vezivno sredstvo ne uspije zagrijavanjem, klin je i dalje teško izvući. Stoga je vrlo važno razviti uređaj za brzu zamjenu za svornjake s čeonim valjcima kako bi se produžio vijek trajanja čeonih svornjaka.


Principi zamjene klinova:

Svornjak i rupe za svornjake pojačavaju se i učvršćuju ljepilom. Budući da će ljepilo popustiti nakon zagrijavanja na određenu temperaturu, ljepilo se može onesposobiti zagrijavanjem klina, a zatim se oštećeni klin izvadi izvlačenjem. Međutim, budući da je preostali dio svornjaka obično zakopan u rupu svornjaka kada se slomi, teško je podnijeti silu, pa je potrebno zavariti točku naprezanja na zaostalim svornjacima zavarivanjem.


Test zavarivanja:

U procesu uzimanja slomljenog čavla potrebno je zavariti klin i uređaj za izmjenu čavla uz određenu čvrstoću. Budući da je svornjak od cementnog karbida, teško se spaja s materijalom za zavarivanje, pa odabir prave metode zavarivanja i materijala za zavarivanje postaje ključ za izvlačenje svornjaka. Kako bi se prevladao problem naprezanja pri zavarivanju u procesu zamjene svornjaka, ispitivanja zavarivanja svornjaka od cementnog karbida provedena su elektrolučnim zavarivanjem i lemljenjem.


Test lemljenja:

Ispitivanje točkastim zavarivanjem provedeno je lemljenjem, a osnovni materijal bila je obična čelična šipka. Nakon zavarivanja nema pukotina u svornjaku i zavareni spoj osnovnog metala je vrlo čvrst (vidi sliku 1), stoga je prikladno koristiti metodu lemljenja za zavarivanje točke naprezanja i spajanje svornjaka i uređaja za izmjenu čavala .

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Kako biste riješili poteškoće pri zamjeni srebrnog čeonog svornjaka visokotlačnog stroja za brušenje, ovaj vam dokument nudi uređaj za brzu zamjenu valjkastog čeonog svornjaka visokotlačnog stroja za brušenje valjaka.


Kao što je prikazano na slici 2, uređaj se sastoji od spojnog vijka, matice, ravne podloške i čelične cijevi. Jedan kraj spojnog vijka ima navoj, a nazivni promjer treba biti veći od promjera svornjaka, kako bi se izbjegle smetnje s čeličnom cijevi prilikom izvlačenja svornjaka. Drugi kraj nema navoj, a promjer je manji od klina, što je pogodno za naknadno zavarivanje. Matica se okreće na strani s navojem i postavlja se s ravnom podloškom. Kada su slomljeni svornjak i glavni vijak zavareni zajedno, matica se koristi za zavrtanje spojnog glavnog vijka i daje svornjaku glatku aksijalnu napetost; Čelična cijev je obložena na strani bez navoja, a spojni vijak je izložen.

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Slika 2 Ispitivanje zavarivanja tvrdim lemljenjem

1. Spojni vijak 2. Matica 3. Ravna podloška 4. Čelična cijev 5. Svornjak 6. Čahura 7. Točka zavarivanja


Eksperiment:

Kao što je prikazano na slici 3, za provođenje testa korišten je napušteni valjak za istiskivanje klinova. Kraj s navojem uređaja za izmjenu čavala bio je zavaren na klin na površini valjka, a klin se mogao uspješno ukloniti okretanjem matice pomoću ključa.

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Slika 3 Struktura i princip rada uređaja za zamjenu klina


Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Slika 4 Ispitivanje zamjene svornjaka


Ukoliko ste zainteresirani za KARBIDNE STUPE i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili mailom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.


POŠALJITE NAM POŠTU
Pošaljite poruku i mi ćemo vam se javiti!