Osnovne vrste premaza krajnjeg glodala

2022-06-10 Share

Osnovne vrste premaza krajnjeg glodala

undefined

Završno glodalo od tvrdog metala poznato je i kao glodalo od cementnog karbida. Tvrdoća samog alata općenito je između HRA88-96 stupnjeva. Ali s premazom na površini dolazi do razlike. Najjeftiniji način za poboljšanje performansi krajnjeg glodala je dodavanje odgovarajućeg premaza. Može produžiti vijek trajanja alata i performanse.


Koji su osnovni premazi krajnjih glodala na tržištu?

undefined

 

1. TiN - Titanium Nitride - osnovni premaz opće namjene otporan na habanje

undefined

TiN je najčešći tvrdi premaz otporan na habanje i habanje. Smanjuje trenje, povećava kemijsku i temperaturnu stabilnost te smanjuje lijepljenje materijala koje se često javlja tijekom strojne obrade mekih čelika. TiN je prikladan za premazivanje alata od cementiranih karbida – svrdla, glodala, uložaka reznog alata, slavina, razvrtača, noževa za bušenje, alata za rezanje, alata za smicanje i savijanje, matrica i oblika. Budući da je biokompatibilan, može se koristiti na medicinskim instrumentima (kirurškim i stomatološkim) i implantabilnim uređajima. Zbog svoje zlatne boje, TiN je naišao na široku primjenu i kao dekorativni premaz. Korišteni TiN premaz lako se skida s alatnih čelika. Obnavljanje alata može značajno smanjiti troškove, posebno kada se koristi skupa alata.


2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – premaz otporan na habanje protiv korozije ljepila

undefined

TiCN je izvrstan višenamjenski premaz. TiCN je tvrđi i otporniji na udarce od TiN-a. Može se koristiti za premazivanje alata za rezanje, alata za probijanje i oblikovanje, komponenti kalupa za brizganje i drugih komponenti koje se troše. Budući da je biokompatibilan, može se koristiti na medicinskim instrumentima i implantabilnim uređajima. Brzina obrade može se povećati i vijek trajanja alata može se povećati za čak 8x u ovisnosti o primjeni, rashladnoj tekućini i drugim uvjetima obrade. TiCN premaz se preporuča koristiti za dovoljno ohlađeno rezanje zbog njegove relativno niže toplinske stabilnosti. Korišteni TiCN premaz lako se skida, a alat ponovno premazi. Obnavljanje skupih alata može značajno smanjiti troškove.


3. AlTiN-prevlaka aluminij-titan-nitrid ()

To je kemijski spoj tri elementa aluminija, titana i dušika. Debljina premaza je između 1-4 mikrometra (μm).

Posebnost AlTiN premaza je visoka otpornost na toplinu i oksidaciju. To je dijelom zbog nano tvrdoće od 38 Gigapascal (GPa). Kao rezultat, proizlazi da sustav premaza unatoč većoj brzini rezanja i višoj temperaturi rezanja ostaje stabilan. U usporedbi s alatima bez premaza, AlTiN premaz, ovisno o primjeni, produžuje do četrnaest puta duži vijek trajanja.

Premaz s visokim sadržajem aluminija vrlo je prikladan za precizne alate koji režu tvrde materijale poput čelika (N/mm²)

Maksimalna temperatura nanošenja je 900° Celzijusa (približno 1650° Fahrenheita) i u usporedbi s TiN premazom s 300° Celzijusa većom otpornošću na toplinu.

Hlađenje nije obavezno. Općenito, hlađenje dodatno produljuje vijek trajanja alata.

Kao što je spomenuto u TiAlN premazi, treba napomenuti da i premaz i alatni čelik moraju biti prikladni za primjenu u tvrdim materijalima. Zato smo specijalne bušilice od volfram-karbida premazali AlTiN-om.


4.TiAlN – Titanium Aluminium Nitride – premaz otporan na habanje za rezanje velikom brzinom

undefined

TiAlN je premaz izvrsne tvrdoće i visoke toplinske i oksidacijske otpornosti. Ugradnja aluminija povećala je toplinsku otpornost ovog kompozitnog PVD premaza u odnosu na standardni TiN premaz za 100°C. TiAlN se obično oblaže na alatima za rezanje velike brzine koji se koriste na CNC strojevima za obradu materijala veće žilavosti i u teškim uvjetima rezanja. TiAlN je posebno prikladan za monolitne glodalice od tvrdog metala, svrdla, umetke reznog alata i noževe za oblikovanje. Može se koristiti za suhu ili gotovo suhu strojnu obradu.


Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.


POŠALJITE NAM POŠTU
Pošaljite poruku i mi ćemo vam se javiti!