Najčešći vezivni materijal koji se koristi u alatu od tvrdog metala

Najčešći vezivni materijal koji se koristi u alatima od tvrdog metala je kobalt. Kobalt se naširoko koristi kao vezivna faza u smjesama cementnog karbida zbog svojih svojstava koja nadopunjuju čestice tvrdog karbida. Kobalt služi kao vezivno sredstvo koje drži zrnca volfram karbida zajedno, tvoreći snažan i izdržljiv materijal pogodan za rezanje, bušenje i druge primjene strojne obrade.

Kobalt nudi nekoliko bitnih karakteristika u alatima od tvrdog metala:

1. Čvrstoća i žilavost: Kobalt daje čvrstoću i žilavost sastavu karbida, povećavajući ukupnu izdržljivost i otpornost na habanje alata.

2. Stabilnost na visokim temperaturama: Kobalt ima dobru stabilnost na visokim temperaturama, što omogućuje karbidnom alatu da zadrži svoju tvrdoću i čvrstoću čak i pri povišenim radnim temperaturama do kojih dolazi tijekom procesa obrade.

3. Kemijska inertnost: Kobalt pokazuje kemijsku inertnost, koja pomaže u zaštiti zrna volfram karbida od kemijskih reakcija s materijalom obratka ili tekućinama za rezanje, osiguravajući produljeni vijek trajanja alata.

4. Vezivo sredstvo: Kobalt djeluje kao vezivo koje drži zrnca volfram karbida zajedno, pridonoseći strukturnom integritetu i učinkovitosti karbidnog alata.

Dok je kobalt najčešći vezivni materijal koji se koristi u alatima od tvrdog metala, postoje alternativni vezivni materijali kao što su nikal, željezo i drugi elementi koji se koriste u posebnim primjenama za prilagođavanje svojstava alata od tvrdog metala za ispunjavanje posebnih zahtjeva obrade.

kada se umjesto njih koriste ljepljivi materijali poput nikla, željeza i drugih elemenata

Vezivni materijali poput nikla, željeza i drugih elemenata koriste se u alatima od legura u posebnim situacijama gdje su njihova svojstva prikladnija za određene primjene ili zahtjeve. Evo nekoliko scenarija kada bi alternativni materijali za lijepljenje mogli biti bolji od kobalta u izradi alata od legure:

1. Korozivna okruženja: Veziva na bazi nikla obično se koriste u alatima od legura za primjene u kojima je alat izložen korozivnom okruženju. Nikal nudi bolju otpornost na koroziju u usporedbi s kobaltom, što ga čini idealnim za zadatke rezanja koji uključuju korozivne materijale.

2. Poboljšanje žilavosti: željezo se ponekad koristi kao vezivni materijal u alatima od legure za povećanje žilavosti. Veziva na bazi željeza mogu pružiti poboljšanu otpornost na udarce i trajnost, što je korisno u primjenama gdje je alat izložen visokim razinama naprezanja ili udara.

3. Razmatranje troškova: U situacijama kada je trošak značajan faktor, korištenje alternativnih vezivnih materijala poput željeza ili drugih elemenata može biti ekonomičnije u usporedbi s kobaltom. Ovo može biti relevantno za primjene gdje je isplativost prioritet bez ugrožavanja performansi alata.

4. Specijalizirane primjene: Određene specijalizirane primjene mogu zahtijevati specifična svojstva koja se bolje postižu alternativnim vezivnim materijalima. Na primjer, alati od volfram karbida s kombinacijom veziva kobalta i nikla mogu se prilagoditi za posebne zadatke rezanja koji zahtijevaju jedinstvenu ravnotežu svojstava kao što su otpornost na trošenje, žilavost i otpornost na toplinu.

Upotrebom različitih materijala za spajanje kao što su nikal, željezo i drugi elementi u alatima od legura, proizvođači mogu prilagoditi karakteristike alata kako bi odgovarale različitim okruženjima obrade, materijalima i zahtjevima za performansama. Svaki vezivni materijal nudi različite prednosti i može se odabrati strateški na temelju željenih svojstava potrebnih za određenu primjenu.