Koji je glavni uzrok trošenja karbidnog alata?

Glodala od oblikovanog karbida imaju široku primjenu zbog svojih uskih tolerancija oblika. Budući da se umetci ne mogu izravno zamijeniti, većina glodala se nakon kolapsa pločica odbacuje, što uvelike povećava troškove obrade. Zatim će ZZBETTER analizirati razloge trošenja reznog ruba od tvrdog metala.

1. Karakteristike materijala za obradu

Prilikom rezanja titanovih legura, zbog slabe toplinske vodljivosti titanovih legura, strugotine se lako spajaju ili formiraju čvorove strugotine blizu ruba vrha alata. Visokotemperaturna zona formira se na prednjoj i stražnjoj strani lica alata blizu vrha alata, zbog čega alat gubi crvenu i tvrdu i povećava trošenje. Kod kontinuiranog rezanja na visokim temperaturama, naknadna obrada će utjecati na prianjanje i spajanje. U procesu prisilnog ispiranja, dio materijala alata će biti oduzet, što rezultira kvarovima i oštećenjima alata. Osim toga, kada temperatura rezanja dosegne iznad 600 °C, na površini dijela će se formirati stvrdnuti tvrdi sloj, koji ima jak učinak trošenja alata. Titanova legura ima nizak modul elastičnosti, veliku elastičnu deformaciju i veliki odboj površine obratka u blizini boka, tako da je kontaktna površina između obrađene površine i boka velika, a trošenje je ozbiljno.

2. Normalno trošenje

U normalnoj proizvodnji i preradi, kada dopuštena količina za kontinuirano glodanje dijelova od legure titana dosegne 15 mm-20 mm, doći će do ozbiljnog trošenja oštrice. Kontinuirano glodanje je izrazito neučinkovito, a obrada površine obratka je loša, što ne može zadovoljiti zahtjeve proizvodnje i kvalitete.

3. Nepravilan rad

Tijekom proizvodnje i obrade odljevaka od titanskih legura kao što su poklopci kutija, nerazumno stezanje, neodgovarajuća dubina rezanja, prevelika brzina vretena, nedovoljno hlađenje i drugi nepravilni postupci dovest će do kolapsa, oštećenja i loma alata. Osim neučinkovitog glodanja, ovaj neispravan glodalo će uzrokovati i nedostatke kao što je konkavna površina obrađene površine zbog "zagriza" tijekom procesa glodanja, što ne utječe samo na kvalitetu obrade površine glodanja, već uzrokuje i otpad izratka u teški slučajevi.

4. Kemijsko trošenje

Pri određenoj temperaturi materijal alata kemijski stupa u interakciju s nekim okolnim medijima, tvoreći sloj spojeva manje tvrdoće na površini alata, a strugotine ili izratci se brišu kako bi nastali trošenje i kemijsko trošenje.

5. Habanje promjene faze

Kada temperatura rezanja dosegne ili prijeđe temperaturu faznog prijelaza materijala alata, mikrostruktura materijala alata će se promijeniti, tvrdoća će se značajno smanjiti, a rezultirajuće trošenje alata naziva se trošenje faznog prijelaza.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.