Választott karbid rudak kiválasztása a projektjéhez
Választott karbid rudak kiválasztása a projektjéhez

A volfrám -karbidrudak, más néven cementált karbidrudak, alapvető elemei a vágószerszámok gyártásában, kivételes keménységük és kopásállóságuk miatt, közvetlenül a gyémánt mögött rangsorolva. Ezek a rudak felülmúlják a rozsdamentes acélt a vágási teljesítményben, és lényegesen hosszabb élettartamúak. Különböző osztályok rendelkezésre állása esetén azonban a projekthez a megfelelő volfrám -karbid rúd kiválasztása alapos megfontolást igényel.
A volfrám -karbid rudak összetétele
A cementált karbid általában volfrám -karbidból (WC) áll, kobaltként fémkötőből. Más anyagok, például a titán -karbid (TIC) vagy a tantalum -karbid (TAC) szintén beépíthetők. A specifikus összetétel hasonlítható egy recepthez; Ezen összetevők - különösen a kobalt - arányának kiigazításával a volfrám -karbidok aránya. Például:
✅K10 fokozat: 6% kobaltot tartalmaz
✅K20 fokozat: 8% kobaltot tartalmaz
✅K30 fokozat: 10% kobaltot tartalmaz
Legfontosabb tulajdonságok: Keménység és keresztirányú törés szilárdsága
Két kritikus tényező a volfrám -karbid rudak minőségének meghatározásábanKeménység (HRA)ésKeresztirányú törés szilárdság (TRS).
✅HA -HRAnagyobb kopásállóságot jelez.
✅Highter TRSazt jelenti, hogy az anyag kevésbé valószínű, hogy stressz alatt tör.
A kobalt -tartalom növelése általában növeli az erőt, de csökkenti a keménységet. Például:
✅KFF05 fokozat: Cobalt 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 MPA
✅KF24 fokozat: Cobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPA
A keménység és az erő kiegyensúlyozása
A keménység és az erő közötti egyensúly elérése a volfrám -karbid szemcsés méretének manipulálásával lehetséges. A kisebb gabonaméretek mindkét tulajdonságot javíthatják. Például:
✅KFF05 fokozat: 5,5%kobalt, finom gabona, HRA 92.2, TRS 310 MPA
✅KFS06 fokozat: Kobalt 6,0%, szubmikron gabona, HRA 93.3, TRS 500 MPa
A TAC vagy más anyagok hozzáadása a szinterezési folyamat során elősegítheti a gabona növekedését, bár ez növelheti a költségeket.
A megfelelő osztály kiválasztása az alkalmazáshoz
A volfrám -karbidrúd megválasztása elsősorban a megmunkálástól függ. Például:
Fokozat | Kobalt% | Gabonaméret μm | Sűrűség g/cm³ | Keménység HRA | TRS MPA |
YG6 | 6 | 0.4 | 14.85 | 94 | 3800 |
YG8 | 8 | 0.4 | 14.65 | 93.6 | 4000 |
YG9 | 9 | 0.2 | 14.25 | 94 | 4200 |
YG10 | 10 | 0.6 | 14.4 | 92 | 4100 |
YG12 | 12 | 0.4 | 14.25 | 92.5 | 4200 |
YG15 | 15 | 0.7 | 14 | 89 | 4500 |
✅YG6: Alumínium és magnéziumötvözetek, üvegszál és kemény műanyagok megmunkálására alkalmas. Ajánlott kis átmérőjű vágókhoz és gyakorlatokhoz.
✅YG8: Ideális gyanta anyagok, fa, titánötvözetek, rozsdamentes acél és réz-alumíniumötvözetek megmunkálásához. A legjobb a nagysebességű gyakorlatokhoz és a maróvágókhoz.
✅YG9: Szélsőséges kopásállóság és keménység, edzett acél befejezéséhez és a nagy pontosságú kivitel eléréséhez.
✅YG10: Sokoldalú, a penész acél, a szürke öntöttvas és a hőálló ötvözetek általános durván, félig és befejezéséhez. Ajánlott fúróbitekhez és vágókhoz.
✅YG12: Jó kopásállóságot és szilárdságot kínál, amely alkalmas a rozsdamentes acél és titánötvözetek félfürdőjére és befejezésére.
✅YG15:Jó kopásállóságot és kiváló keménységet biztosít, ideális az integrált bélyegző formák és az ütközőálló szerszámtulajdonosok gyártásához.
Következtetés
A megfelelő volfrám -karbid rudak kiválasztása elengedhetetlen a vágószerszám -projektek sikeréhez. Az összetétel, a legfontosabb tulajdonságok és a különféle osztályok speciális alkalmazásainak megértésével olyan megalapozott döntéseket hozhat, amelyek javítják az eszközök teljesítményét és tartósságát. További információkért fontolja meg a gyártókkal folytatott konzultációt vagy a műszaki katalógusok áttekintését, hogy megtalálja az Ön igényeinek legjobb lehetőségeit.





















