Általános fémfelület-kezelések

A fém felületkezelés fogalma

Egy alkatrész felületi állapotának és jellemzőinek megváltoztatására, valamint a mátrixanyaggal való kombinációjának optimalizálására utal, hogy megfeleljen az előre meghatározott teljesítménykövetelményeknek, a modern fizika, kémia, kohászat és hőkezelési tudományágak legmodernebb új technológiáinak felhasználásával.

1. Fémfelület módosítása

A következő módszereket tartalmazza: felületedzés, homokfúvás, recézés, huzalhúzás, polírozás, lézeres felületedzés

(1) fémfelület edzés

Ez egy hőkezelési módszer, amely ausztenitizálja a felületi réteget, és gyorsan lehűl, így a felület megkeményedik anélkül, hogy megváltoztatná az acél kémiai összetételét.

(2) homokfúvott fém felület

A munkadarab felületét nagy sebességű homok- és vasszemcsék befolyásolják, amelyek segítségével javítható az alkatrész mechanikai tulajdonságai, megváltoztatható a felület állapota. Ez a művelet hatékonyan javítja a mechanikai szilárdságot, a kopásállóságot és megszünteti a maradék feszültséget.

(3) fémfelület hengerlése

A munkadarab felületét szobahőmérsékleten kemény hengerrel kell préselni, hogy a munkadarab felülete plasztikus deformációval megkeményedhessen, így pontos és sima felületet kapjunk.

(4) csiszolt fémfelület

Külső erő hatására a fém átnyomódik a szerszámon. A fém keresztmetszetét összenyomják, hogy megváltozzon az alakja és mérete. Ezt a módszert huzalhúzásnak nevezik. A dekorációs követelményeknek megfelelően a huzalhúzás többféle szálra készíthető, például egyenes, hullámos, hullámos és menetes.

(5) fémfelület polírozása

A polírozás egy befejező eljárás egy alkatrész felületének módosítására. Csak sima felületet kaphat a megmunkálási pontosság javítása nélkül. A polírozott felület Ra értéke elérheti az 1,6-0,008 um-t.

(6) Fémfelületek lézeres erősítése

Fókuszált lézersugarat használnak a munkadarab gyors felmelegítésére, majd a munkadarab gyors lehűtésére, hogy edzett és megerősített felületet kapjanak. A lézeres felületerősítés előnyei a kis deformáció, a könnyű kezelhetőség és a helyi erősítés.

2. Fémfelületi ötvözési technológia

Fizikai eszközökkel adalékanyagokat adnak a mátrixhoz, hogy kialakítsák az ötvözetréteget. A szokásos karburálás és nitridálás ehhez a technikához tartozik. A fémet és a beszivárgó anyagot ugyanabba a zárt kamrába helyezi, a fémfelületet vákuummelegítéssel aktiválja, és a szenet és a nitrogént atomok formájában juttatja be a fémmátrixba, hogy elérje az ötvözés célját.

(1) Feketítés: Fekete vagy kék oxidfilmet állítanak elő, hogy elszigeteljék a levegőt a munkadarab korróziójától.

(2) foszfátozás: Nem nemesfémek védelmére használt elektrokémiai fémfelület-kezelési módszer tiszta, vízben oldhatatlan foszfátok lerakódásával a foszfátozó oldatba mártott munkadarabok felületén.

Egyik sem befolyásolja a munkadarab belső szerkezetét. A különbség az, hogy az acél feketítése fényessé teszi a munkadarabot, míg a foszfátozás vastagságot ad és tompítja a munkadarab felületét. A foszfátozás jobban véd, mint a feketedés. Árát tekintve a feketítés általában drágább, mint a foszfátozás.

(3) fémfelület bevonat technológia

A hordozó felületén fizikai-kémiai módszerekkel bevonatot vagy bevonatot alakítanak ki. Széles körben használják keményfém vágószerszámokban.

TiN bevonat és TiCN bevonat a fém felületén

Néhány mikron vastag ón A lágyabb réz vagy lágyacél vágására szolgáló vágószerszámok anyaga általában arany színű.

A fekete titán-nitrid bevonatokat általában ott használják, ahol a súrlódási együttható kicsi, de a keménység szükséges.

A fentiekben röviden bemutatjuk a fémfelületkezelést. Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szükséged, akkor a bal oldalon található telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT KEREShetsz, vagy az oldal alján található E-mail üzenetben.