A volfrámkarbid és a HSS különböző gyártási módszerei

2022-09-14 Share

A volfrámkarbid és a HSS különböző gyártási módszerei

undefined


Mi az a volfrámkarbid

A volfrám-karbid a volfrámot és a szenet egyesítő anyag. A volfrámot, mint wolframot Peter Woulf fedezte fel. Svédül a volfrámkarbid „nehéz követ” jelent. Nagyon nagy keménységű, ami csak a gyémántnál kisebb. Előnyei miatt a volfrámkarbid népszerű a modern iparban.

 

Mi az a HSS

A HSS egy gyorsacél, amelyet vágószerszám anyagaként használnak. A HSS alkalmas motoros fűrészlapokhoz és fúrószárokhoz. Képes ellenállni a magas hőmérsékletnek anélkül, hogy elveszítené keménységét. Így a HSS gyorsabban tud vágni, mint a magas széntartalmú acél, még magas hőmérsékleten is. Két gyakori gyorsacél létezik. Az egyik a molibdén gyorsacél, amelyet molibdénnel, volfrámmal és krómacéllal kombinálnak. Egy másik a kobalt gyorsacél, amelybe kobaltot adnak a hőállóság növelése érdekében.

 

Különböző gyártás

Keményfém

A volfrámkarbid gyártása a volfrámkarbid por és a kobaltpor meghatározott arányú összekeverésével kezdődik. Ezután a kevert port nedvesen őrlik és szárítják. A következő eljárás a volfrám-karbid por különböző formákba történő préselése. Számos módszer létezik a volfrám-karbid por préselésére. A legelterjedtebb a fröccsöntés, amely automatikusan vagy hidraulikus présgéppel is elkészíthető. Ezután a volfrámkarbidot a HIP kemencébe kell helyezni a szinterezéshez. Ezen eljárás után a volfrámkarbid gyártása befejeződik.

 

HSS

A HSS hőkezelési folyamata sokkal összetettebb, mint a volfrám-karbidé, amelyet hűteni és temperálni kell. A kioltási folyamat a rossz hővezető képesség miatt általában két szakaszra oszlik. Először melegítse elő 800 ~ 850 ℃ hőmérsékletre, hogy elkerülje a nagy termikus feszültséget, majd gyorsan melegítse fel az 1190 ~ 1290 ℃ kioltási hőmérsékletre. A tényleges használat során meg kell különböztetni a különböző fokozatokat. Ezután olajhűtéssel, léghűtéssel vagy töltéshűtéssel hűtik.

 

Nyilvánvaló, hogy a volfrám-karbid és a gyorsacél gyártása során sok különbség van, és különböző alapanyagokból állnak. Amikor szerszámanyagot választunk, érdemesebb az állapotunknak és az alkalmazásnak megfelelőt választani.

undefined 


Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szükséged, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhatsz velünk, vagy az oldal alján KÜLDJEN MEGOLDÁST.

KÜLDJEN NEKI LEVÉLT
Kérlek írj üzenetet és visszakeresünk!