Pórusok szinterezés után

A cementált karbid egyfajta vegyület, amely egyenlő mennyiségű volfrámból és szénből áll, és amelynek keménysége közel van a gyémánthoz. A cementált keményfém egyszerre nagy szívóssággal és nagy keménységgel rendelkezik. A cementált karbidot porkohászattal állítják elő, és a szinterezés a legfontosabb folyamat a cementált karbid termék gyártása során. Könnyű pórusokat okozni a keményfém szinterezés után, ha az nincs megfelelően szabályozva. Ebben a cikkben a volfrámkarbid szinterezés utáni pórusokról kap néhány információt.

A volfrám-karbid port és a kötőanyagport meghatározott arányban összekeverjük. Ezután a keverékporból golyósmalomban történő nedves őrlés, porlasztva szárítás és tömörítés után zöld tömörítést készítenek. A zöld volfrám-karbid tömörítőket HIP szinterező kemencében szinterelik.

A fő szinterezési folyamat négy szakaszra osztható. Ezek a formázóanyag eltávolítása és az előszinterelési szakasz, a szilárd fázisú szinterezési szakasz, a folyékony fázisú szinterezési szakasz és a hűtési szinterezési szakasz. A szinterezés során a hőmérséklet lassan növekszik. A gyárakban két általános módszer létezik a szinterezésre. Az egyik a hidrogénszinterelés, amelyben az alkatrészek összetételét a fázisreakció kinetikája szabályozza hidrogénben és légköri nyomáson. A másik pedig a vákuumszinterelés, ami vákuumkörnyezetet vagy redukált környezetet használ. A gáznyomás szabályozza a cementált karbid összetételt a reakciókinetika lelassításával.

A volfrámkarbid végtermékek csak akkor érhetik el a kívánt mikroszerkezetet és kémiai összetételt, ha a dolgozók gondosan ellenőrzik az egyes fázisokat. A szinterezés után néhány pórus létezhet. Az egyik fontos ok a szinterezési hőmérséklet. Ha a hőmérséklet ilyen gyorsan emelkedik, vagy a szinterezési hőmérséklet túl magas, a szemcsék növekedése és mozgása egyenetlen lesz, ami pórusok kialakulását eredményezi. Egy másik jelentős ok a képzőszer. Szinterezés előtt el kell távolítani a kötőanyagot. Ellenkező esetben a szinterezési hőmérséklet növekedése során a képzőszer elpárolog, ami pórusokat eredményez.

Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szükséged, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhatsz velünk, vagy az oldal alján KÜLDJEN MEGOLDÁST.