A keményfém gombok gyártási eljárásai
A keményfém gombok gyártási eljárásai
A volfrámkarbid az egyik leggyakrabban használt ipari anyag világszerte. A keményfém gomb keményfémből készül, így a keményfém tulajdonságaival rendelkezik. A keményfém gombok hengeres alakja megkönnyíti a más szerszámokba való behelyezést hőberakással és hidegsajtolással. Mivel a keményfém gombbetétek megőrzik a keménység, a szívósság és a tartósság tulajdonságait, gyakran előfordul, hogy különféle helyzetekben, például kútfúrásnál, kőzetmarásnál, útkezelésnél és bányászatnál találkozhatunk velük. De hogyan készül a keményfém gomb? Ebben a cikkben ezt a kérdést fogjuk megválaszolni.
1. Nyersanyag előkészítés
A következő eljárásokhoz WC-por és kobaltpor anyagok szükségesek. A WC-por wolframércekből készül, amelyeket természetből bányásznak és finomítanak. A volfrámércek egy sor kémiai reakción mennek keresztül, először oxigénnel volfrám-oxiddá, majd szénnel WC-porrá.
2. Porkeverés
Most itt az első lépés, hogy a gyárak keményfém fogakat készítsenek. A gyárak hozzáadnak néhány kötőanyagot (kobaltpor vagy nikkelpor) a WC-porhoz. A kötőanyagok olyanok, mint a „ragasztó” mindennapi életünkben, és segítik a volfrám-karbid szorosabb összekeverését. A dolgozóknak tesztelniük kell a kevert port, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a következő lépésekben használható.
3. Nedves marás
Az eljárás során a keverőport egy golyós marógépbe helyezik, és folyadékkal, például vízzel és etanollal megőrlik. Ez a folyadék nem reagál kémiailag, de megkönnyíti az őrlést.
4. Permetező szárítás
Ez az eljárás mindig szárítóban történik. De a különböző gyárak különböző típusú gépeket választhatnak. A következő két típusú gép általános. Az egyik a vákuumszárító; a másik a spray szárító torony. Megvannak a maguk előnyei. A porlasztva szárítást magas hővel és inert gázokkal végezzük a víz elpárologtatása érdekében. A víz nagy részét el tudja párologtatni, ami jobban teljesít a következő két eljárásnál: préselés és szinterezés. A vákuumszárításnak nincs szüksége olyan magas hőmérsékletre, de drága és sokba kerül a fenntartása.
5. Préselés
Ahhoz, hogy a port különböző formákká préseljék, amelyekre az ügyfeleknek szükségük van, a dolgozók először öntőformát készítenek. A keményfém gombok különböző formájúak, így különböző típusú szerszámokat láthat, kúpos fejjel, gömbfejjel, parabolafejjel vagy kanálfejjel, egy vagy két letöréssel, tűlyukkal vagy anélkül. Két formálási mód létezik. A gombok kis mérete miatt a dolgozók automata géppel fogják megnyomni; nagyobbnál a dolgozók hidraulikus présgéppel préselik.
6. Szinterezés
A dolgozók préselt keményfém fúróhegyeket helyeznek egy grafitlapra és a forró izosztatikus préselés (HIP) szinterezett kemencébe körülbelül 1400 ˚ C hőmérsékleten. A hőmérsékletet alacsony sebességgel kell emelni, hogy a keményfém gomb lassan zsugorodik és a kész gomb jobb teljesítményt nyújt. Szinterezés után zsugorodik, és csak közel fele akkora térfogata lesz, mint korábban.
7. Minőségellenőrzés
A minőségellenőrzés nagyon fontos. A keményfém lapkáknak először olyan tulajdonságait kell ellenőrizni, mint a keménység, a kobaltmágnesesség és a mikroszerkezet, hogy ellenőrizze, nincsenek-e lyukak vagy apró repedések. Csomagolás előtt mikrométerrel ellenőrizni kell a méretét, magasságát és átmérőjét.
Összefoglalva, a cementezett volfrámkarbid gombbetétek gyártásakor a következő eljárásokat kell követni:
1. Nyersanyag előkészítés
2. Porkeverés
3. Nedves marás
4. Permetező szárítás
5. Préselés
6. Szinterezés
7. Minőségellenőrzés
További produkciókért és információkért látogasson el a www.zzbetter.com oldalra.
