Hőhatás a PDC-vágón

2022-06-15 Share

Hőhatás a PDC-vágón

undefined

Köztudott, hogy a PDC bitek sokkal hatékonyabbak, mint a görgős kúpos bitek, de ez hagyományosan csak puha kőzetek fúrása során tapasztalható. Ez annak tudható be, hogy a fúráshoz szükséges energia 50%-át egy elhasználódott maró el tudja vezetni. A kőzet és a maró közötti kölcsönhatás által okozott kopáson kívül a hőhatások felgyorsíthatják a maró kopásának sebességét.


Ha figyelmen kívül hagyjuk a termikus hatásokat, az a fúrófej kopását eredményezheti, amely egyszerűen a fúrófejre kifejtett terhelés és a kővel való érintkezés során megtett távolság függvénye. Mint tudjuk, ez nem így van. A hőhatások hatással vannak a bitek kopásának sebességére.


Azt állítják, hogy a fém kopása összefügg a csiszolóanyag és a fém keménységi arányával. Az 1,2-nél kisebb arányú lágy csiszolóanyagoknál a kopási arány alacsony. Ha a relatív keménység aránya meghaladja az 1,2-t, a kopás mértéke jelentősen megnő.


Ha a kvarcot nézzük, amely a sok kőzetképződmény 20-40%-a, a keménysége 9,8-11,3 GPa, a volfrám-karbidé pedig 10-15 GPa. Ezek a tartományok 0,65 és 1,13 közötti arányt eredményeznek, ami ezt az összefüggést lágy csiszolóanyagnak minősíti. Ha volfrám-karbidot használnak kőzetek vágására 350 oC-on vagy az alatt, akkor azok kopási sebessége hasonló a lágy csiszolóanyagéhoz, mint az várható volt.


Ha a hőmérséklet meghaladja a 350 oC-ot, a kopás felgyorsul, és jobban asszociál a kemény csiszolóanyaghoz. Ebből az a következtetés vonható le, hogy a kopás a hőhatás hatására nő. A PDC kopásának csökkentése érdekében előnyös lenne a marók hőmérsékletének szabályozása.


Amikor elkezdődött a PDC kopásra gyakorolt ​​hőhatások vizsgálata, 750 oC volt a maximális biztonságos üzemi hőmérséklet. Ezt a hőmérsékletet azért állapítottuk meg, mert ez alatt a hőmérséklet alatt a mikrochip a vágó kopása volt látható.


750 ℃ ​​felett a teljes gyémántszemcséket eltávolították a gyémántrétegből, és 950 ℃ feletti hőmérséklet elérésekor a volfrámkarbid tő plasztikus deformációt tapasztalt. A kivágók és a PDC bitgeometria megértésének pontosnak kell lennie ahhoz, hogy megfelelő információt nyújtson a bit kiválasztásakor.


A Zzbetter kiváló minőségű, jó hőstabilitású PDC vágót biztosít. Csapatunk rendkívül keményen dolgozik a minőségi termékek gyártásán. Várjuk, hogy kiszolgáljuk vállalkozását.

undefined


Ha felkeltettem érdeklődését a PDC vágógépek, és további információkra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat velünk, vagy az oldal alján található LEVELÜNKET.


KÜLDJEN NEKI LEVÉLT
Kérlek írj üzenetet és visszakeresünk!