Volfrámkarbid VS HSS (2)

2022-10-09 Share

Volfrámkarbid VS HSS (2)

undefined


Anyag-összetevők különbsége

Keményfém

A cementált karbid fő komponense egy nagy keménységű fém tűzálló karbid, kötőanyagként WC-porral, kobalttal (CO) vagy nikkellel (Ni) és molibdénnel (MO). Ez egy porkohászati ​​termék, amelyet vákuumkemencében vagy hidrogénredukciós kemencében szintereznek.

HSS

A gyorsacél összetett acél, amelynek széntartalma általában 0,70% és 1,65% között van, 18,91% volfrámtartalom, 5,47% klórprén-kaucsuk, 0,11% mangántartalommal.


A gyártási folyamat különbsége

Keményfém

A cementált karbid gyártása során a volfrámkarbidot és a kobaltot meghatározott arányban összekeverik, különféle formájú nyomás alá helyezik, majd félig szinterezik. Ezt a szinterezési eljárást általában vákuumkemencében végzik. A szinterezés befejezéséhez vákuumkemencébe helyezzük, és ekkor a hőmérséklet körülbelül 1300 °C és 1500 °C. A szinterezett volfrám-karbid formázó a port egy nyersdarabba préselte, majd a szinterező kemencében bizonyos fokig felmelegszik. Egy bizonyos ideig tartania kell a hőmérsékletet, majd le kell hűlnie, így megkapja a kívánt keményfém anyagot.

HSS

A HSS hőkezelési folyamata bonyolultabb, mint a cementált karbidé, amelyet hűteni és temperálni kell. Az oltás a rossz hővezető képesség miatt általában két szakaszra oszlik. Előmelegítés először 800 ~ 850 °C, hogy ne okozzon nagy termikus feszültséget, majd gyorsan melegítse fel az 1190 °C és 1290 °C közötti kioltási hőmérsékletre, amely a tényleges használat során megkülönböztethető. Ezután hűtse le olajhűtéssel, léghűtéssel vagy gázzal töltött hűtéssel.


A keményfém szerszámok és a HSS szerszámok alkalmazásai

Keményfém

A volfrámkarbid kőzetfúró szerszámként, bányászati ​​szerszámként, fúrószerszámként, mérőszerszámként, keményfém kopóalkatrészként, hengerbetétként, precíziós csapágyként, fúvókaként, hardverformákként is használható, például huzalhúzó szerszámként, csavarszerszámként, anyaszerszámként és különféle rögzítőelemként kiváló teljesítményű szerszámok, fokozatosan felváltva a korábbi acélformát.

HSS

A HSS jó folyamatteljesítménnyel rendelkezik, a szilárdság és a szívósság jó kombinációjával, ezért elsősorban összetett vékony élekkel és jó ütésálló, magas hőmérsékletű csapágyakkal és hidegextrudáló formákkal rendelkező fémvágó szerszámok gyártására használják.


Összegzés

A keményfém szerszám a legjobb választás a legtöbb tipikus fémfeldolgozáshoz. A cementált keményfém jobb teljesítményt nyújt, mint a HSS, nagy vágási sebességgel, hosszú élettartammal és kiváló kopásállósággal. A gyorsacél alkalmasabb összetett formájú szerszámokhoz.


KÜLDJEN NEKI LEVÉLT
Kérlek írj üzenetet és visszakeresünk!