Volfrámkarbid termékek vákuumos szinterezése

A vákuumszinterelés azt jelenti, hogy a port, a portömörítményt vagy az anyagok más formáit megfelelő hőmérsékletre hevítik vákuumkörnyezetben, hogy a részecskék közötti kapcsolatot atomi migrációval hozzuk létre. A szinterezés bizonyos szerkezetű és tulajdonságú ötvözettel rendelkező porózus poros tömörítések előállítása.

A cementált keményfém vákuumszinterelés 101325 Pa nyomás alatti szinterezési folyamat. A vákuumkörülmények között végzett szinterezés nagymértékben csökkenti az adszorbeált gáz porfelületen és a zárt pórusokban lévő gáz tömörítést akadályozó hatását. A szinterezés jótékony hatással van a diffúziós folyamatra és a tömörítésre, és elkerülheti a fém és egyes légköri elemek közötti reakciót a szinterezési folyamat során. Jelentősen javítja a folyékony kötőanyag-fázis és a keményfém-fázis nedvesíthetőségét, de a vákuumszinterezésnél figyelni kell a kobalt párolgási veszteségének megelőzésére.

A cementált keményfém vákuumszinterelés általában négy szakaszra osztható. Van lágyító eltávolítási szakasz, előszinterelési szakasz, magas hőmérsékletű szinterezési szakasz és hűtési szakasz.

A cementált karbid vákuum szinterezésének előnyei a következők:

1. Csökkentse a termékek káros gázok által okozott környezetszennyezését. Például rendkívül nehéz elérni a mínusz 40 ℃-os harmatpontot az elektrolízis során keletkező hidrogén víztartalmához, de nem nehéz ilyen mértékű vákuumot elérni;

2. A vákuum a legideálisabb inert gáz. Ha más helyreállító és inert gázok nem megfelelőek, vagy olyan anyagok esetében, amelyek hajlamosak a dekarbonizációra és karburizálódásra, vákuumszinterezés használható;

3. A vákuum javíthatja a folyékony fázisú szinterezés nedvesíthetőségét, ami előnyös a zsugorodás szempontjából és javítja a cementált karbid szerkezetét;

4. A vákuum segít eltávolítani a szennyeződéseket vagy oxidokat, például Si, Al, Mg, és tisztítja az anyagokat;

5. A vákuum előnyös az adszorbeált gáz (a pórusokban visszamaradt gáz és a reakciógáztermékek) csökkentésében, és nyilvánvalóan elősegíti a zsugorodást a szinterezés későbbi szakaszában.

Gazdasági szempontból, bár a vákuumszinterező berendezés nagy beruházást és alacsony kemencénkénti teljesítményt igényel, az energiafogyasztás alacsony, így a vákuum fenntartásának költsége jóval alacsonyabb, mint az előkészítési környezet költsége. A vákuum alatti szinterezés folyékony fázisában szintén fontos kérdés a kötőanyag-fém párolgási vesztesége, amely nemcsak az ötvözet végső összetételét és szerkezetét változtatja és befolyásolja, hanem magát a szinterezési folyamatot is akadályozza.

A cementált karbid előállítása szigorú folyamat. A ZZBETTER minden gyártási részletet komolyan vesz, szigorúan ellenőrzi a cementált keményfém termékek minőségét, és megoldásokat kínál a nehéz munkakörülményekre.

Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szükséged, akkor a bal oldalon található telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT KEREShetsz, vagy az oldal alján található E-mail üzenetben.