Ինչպե՞ս հալեցնել վոլֆրամի կարբիդը:

    Վոլֆրամի կարբիդի արտադրանքը օգտագործվում է բազմաթիվ ծրագրերում, ներառյալ կտրող գործիքները, հորատումը, դակիչը և բազմաթիվ այլ ծրագրեր: Ցեմենտացված կարբիդը ապահովում է բարձր մաշվածության դիմադրություն և երկարացնում է այս տարբեր մաշվածության և կտրող գործիքների կյանքը: Քանի որ դրա հիմնական բաղադրիչը վոլֆրամն է, որը հազվագյուտ և չվերականգնվող ռեսուրս է, ցեմենտացված կարբիդի գինը համեմատաբար բարձր է: Բացի այդ, ցեմենտացված կարբիդն ունի համեմատաբար բարձր կարծրություն, և նրա ճկման ուժը շատ ավելի ցածր է, քան այլ մետաղների, օրինակ՝ պողպատի: Այս երկու պատճառով ցեմենտացված կարբիդը պետք է միացվի այլ մետաղների տարբեր ձևերով, ինչպիսիք են պարուրակային միացումների, սեղմման և եռակցման միջոցով: Այս հոդվածում խոսվում է այն մասին, թե ինչպես կարելի է հյուսել վոլֆրամի կարբիդը այլ մետաղների վրա:

1. Ի՞նչ է վոլֆրամի կարբիդը:

    Վոլֆրամի կարբիդը (WC), որը նաև կոչվում է ցեմենտացված կարբիդ, կոմպոզիտային նյութ է, որն արտադրվում է փոշու մետալուրգիա կոչվող գործընթացով: WC փոշին խառնվում է կապող մետաղի հետ, սովորաբար կոբալտի կամ նիկելի հետ, սեղմվում է նախամշակման գործիքի մեջ, այնուհետև սինթրվում է վառարանում: «Ցեմենտացված» տերմինը վերաբերում է վոլֆրամի կարբիդի մասնիկներին, որոնք գրավվում են մետաղական կապող նյութի մեջ և «ցեմենտացվում» միասին՝ ձևավորելով մետալուրգիական կապ վոլֆրամի կարբիդի մասնիկների և կապի (WC-Co) միջև սինթերման գործընթացում: Ցեմենտացված կարբիդի արդյունաբերությունը սովորաբար այս նյութին անվանում է պարզապես «կարբիդ», թեև վոլֆրամի կարբիդ և ցեմենտացված կարբիդ տերմինները օգտագործվում են փոխադարձաբար:  Կարբիդը ցուցադրում է բարձր սեղմման ուժ, դիմադրում է շեղմանը և պահպանում է իր կարծրության արժեքները բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը ֆիզիկական հատկություն հատկապես օգտակար է մետաղի կտրման կիրառություններում: 

2 . Երկու կետ՝ վոլֆրամի կարբիդը եռացնելու գործում հաջողություն ապահովելու համար

Ա. Դիֆերենցիալ ընդլայնման հետևանքով առաջացած սթրեսների կառավարում

B. Մայր նյութերի կծկման արագությունները և կարբիդի թրջումը բրազի համաձուլվածքով

    Ջեռուցման և հովացման ընթացքում հիմնական հիմնական մետաղը սովորաբար ընդլայնվում և կծկվում է ավելի բարձր արագությամբ, քան կարբիդը:  Վոլֆրամի կարբիդը ունի ջերմային ընդլայնման արագություն մոտավորապես 1/3-ից մինչև 1/2, քան պողպատը:  Երբ հղկված համախումբը սառչում է, կարբիդի ներսում կարող է առաջանալ մնացորդային սթրես:  Կարբիդի դանդաղ միասնական սառեցումը միշտ խորհուրդ է տրվում սթրեսից և հնարավոր ճաքերից խուսափելու համար: Հանգստացնելը խորհուրդ չի տրվում, քանի որ այն կարող է առաջացնել կարբիդների ճաքեր՝ հիմնական հիմնական մետաղի արագ կծկման պատճառով:

3. Ինչպես ընտրել բրազի խառնուրդը

    Վոլֆրամի կարբիդը դժվար է թրջել: Նիկելի (Ni) փոքր հավելումներով արծաթե պղնձաձուլվածքները սովորաբար օգտագործվում են կարբիդները պողպատին հղկելու համար: Իհարկե, և՛ կարբիդը, և՛ պողպատը պետք է մաքուր լինեն, որպեսզի հալած բրազի խառնուրդը կարողանա ամբողջովին թրջել զուգավորման մակերեսները: Անհրաժեշտ է մանրացնել կարբիդային մակերեսը, որպեսզի մաքուր մակերես ստեղծվի եռակցման համար: Հղկման առավելությունն այն է, որ հարթեցնում է կարբիդի մակերևութային տեղագրությունը, ինչը կարող է նպաստել բրազի խառնուրդի թրջմանը և կպչունությանը: Պողպատե բաղադրիչները նույնպես պետք է մաքրվեն՝ մնացորդային ճարպը, յուղը, կեղտը կամ մակերեսային այլ աղտոտիչները հեռացնելու համար:  

    ·Առևտրում առկա արծաթե բրազե համաձուլվածքները նիկելի (Ni) և մանգանի (Mn) փոքր հավելումներով հեշտությամբ թրջում են ցեմենտավորված կարբիդային մակերեսները: Այս բրազե համաձուլվածքները սովորաբար ցուցադրում են վոլֆրամի կարբիդների լավ խոնավացում:  Առաջարկվում է ընտրել հղկման լցավորող մետաղ՝ հղկման հնարավոր ամենացածր ջերմաստիճանով, որպեսզի նվազեցնի հոդերի մնացորդային լարումները:  

Դիմելու համարկատիոններ, որոնք ներառում են խոշոր կարբիդների եռակցում, հաճախ օգտագործվում է սենդվիչ բրազի համաձուլվածք:  Եթե ​​փոքր կարբիդները (1/2 դյույմ 2) չեն կարող օգտագործվել, ապա սենդվիչ համաձուլվածքը օգտակար է կարբիդի ճեղքումն ու ոլորումը կանխելու համար: Այս եռամետաղները պատված են պղնձե միջուկի երկու կողմերին միացված պղնձե լցոնիչով:  

    ·Չնայած քննարկումների մեծ մասը եղել է վոլֆրամի կարբիդի (WC) զոդման շուրջ, մենք սխալ կլինեինք, եթե չհիշատակենք բազմաբյուրեղ ադամանդը կամ PCD: PCD-ի համար հղկման ջերմաստիճանը սովորաբար պահպանվում է 1382°F (750°C) ցածր՝ ադամանդի քայքայումից խուսափելու համար:  Հաճախ, պողպատե մարմինների համար PCD ծայրերի արտադրողները օգտագործում են ցածր ջերմաստիճանի, բարձր արծաթի բրազի լցոնիչ մետաղ, ինչպիսին է BAg-24 բրազի համաձուլվածքը:  Որոշ արտադրողներ օգտագործում են բրազի համաձուլվածք՝ առանց նիկելի կամ մանգանի, ինչպես օրինակ՝ BAg-5 կամ BAg-7 պղնձաձույլը, հալման ավելի ցածր ջերմաստիճաններով և կարբիդի և պողպատի ավելի քիչ թրջող հատկություններով:

    Հյուսվածքի տաքացման ընթացքում միացման ենթակա մակերեսների օքսիդացումը կանխելու համար օգտագործվում է բրազման հոսք:  Flux փոշին օգտագործվում է սովորական արծաթե բրազե համաձուլվածքների հետ:  Սև հոսքի փոշին սովորաբար առաջարկվում է բրազի և հոսքի արտադրողների կողմից, քանի որ այն ունի բորի ավելացում և ավելի արդյունավետ է ավելի բարձր ջերմաստիճաններում:

    Կարբիդի համար օգտագործվում են մի քանի բրազման համաձուլվածքներ: Դասականը BAG-3 է, 50% արծաթ՝ կադմիումով։  Սա հիանալի արտադրանք է, բայց այն ունի կադմիում: Սովորաբար օգտագործվում է BAG-7, 56% արծաթը անագով, քանի որ այն հեշտությամբ թրջվում է; սակայն, դա շատ թույլ հղկող համաձուլվածք է, և հոդերի ձախողումը սովորական է այս համաձուլվածքի համար: Ամենաուժեղ ոչ կադմիումային համաձուլվածքը BAG-22-ն է, 49% արծաթ մանգանով, բայց հոսքի մեջ մի քիչ մածուն է: BAG-24, 50% արծաթ, կադմիում չկա և փոխզիջումային է:  Այն լավ է հոսում, բայց մոտ 40%-ով ավելի թույլ է, քան BAG-3-ը և BAG-22-ը:

    Մենք խստորեն նախընտրում ենք Black Flux-ը, չնայած շատերը հաջողությամբ համակվում են White Flux-ի հետ: Երկու դեպքում էլ դրանք ակնհայտորեն բարձր ջերմաստիճանի հոսքեր են: Բացի այդ, մենք գտնում ենք, որ մաքրված Black Flux-ը տալիս է ավելի լավ հոսք և ավելի ամուր հոդեր, քան սովորական Black Flux-ը:  

    Վերջնական տարածքը, որտեղ սխալները տարածված են, համատեղ դիզայնն է: Վերապատրաստված եռակցողները սովորաբար ցանկանում են հավաքել մասերը, այնուհետև ուլունք դնել: Երբ նրանք հղկվում են, նրանք ցանկանում են հավաքել մասերը, իսկ հետո հոդակապող համաձուլվածքը ներդնել հանգույցի մեջ:   

    Կարբիդը հյուսելիս հաճախ շատ ավելի արդյունավետ է կտրվածքի կողքերն ու ներքևի հատվածները հոսելով, այնուհետև կարբիդի տակ դնել հոսող խառնուրդ մետաղալարի կտորներ:  Այնուհետև դուք միայն տաքացնում եք, մինչև կարբիդը նստի իր տեղում:   

    Ստանդարտը պետք է լինի այնպես, որ կարբիդը պատռվի կամ պողպատը պատռվի նախքան հոդը ձախողվի: