Վերջնական գործարանի հիմնական ծածկույթների տեսակները
Ծածկույթների հիմնական տեսակները վերջային աղացքի համար
Կարբիդի վերջավոր աղացը հայտնի է նաև որպես ցեմենտացված կարբիդի վերջավոր աղաց: Գործիքի կարծրությունը հիմնականում գտնվում է HRA88-96 աստիճանի միջև: Բայց մակերեսի վրա ծածկույթի դեպքում տարբերությունը գալիս է: Վերջնական գործարանի աշխատանքը բարելավելու ամենաէժան միջոցը ճիշտ ծածկույթ ավելացնելն է: Այն կարող է երկարացնել գործիքի կյանքը և արդյունավետությունը:
Որո՞նք են շուկայում ավարտական գործարանի հիմնական ծածկույթները:
1.TiN - Titanium Nitride - հիմնական ընդհանուր նշանակության մաշվածության դիմացկուն ծածկույթ
TiN-ը մաշվածության և քայքայման դիմացկուն կոշտ ծածկույթն է ամենատարածված: Այն նվազեցնում է շփումը, մեծացնում է քիմիական և ջերմաստիճանի կայունությունը և նվազեցնում է նյութի կպչունությունը, որը հաճախ տեղի է ունենում փափուկ պողպատների մշակման ժամանակ: TiN-ը հարմար է ցեմենտացված կարբիդներից պատրաստված գործիքների ծածկույթի համար՝ գայլիկոնների, ֆրեզերային կտրիչների, կտրող գործիքների ներդիրների, ծորակների, կռունկների, դակիչ դանակների, կտրող գործիքների, կտրող և ճկման գործիքների, մատրիցների, ձևերի և այլնի համար: Քանի որ այն կենսահամատեղելի է, այն կարող է օգտագործել բժշկական գործիքների (վիրաբուժական և ատամնաբուժական) և իմպլանտացիոն սարքերի վրա: Իր ոսկեգույն երանգի շնորհիվ TiN-ը լայն կիրառություն է գտել նաև որպես դեկորատիվ ծածկույթ: Օգտագործված TiN ծածկույթը հեշտությամբ մաքրվում է գործիքների պողպատից: Գործիքների վերամշակումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ծախսերը, հատկապես թանկարժեք գործիքներ օգտագործելիս:
2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – մաշվածության դիմացկուն ծածկույթ սոսնձի կոռոզիայից
TiCN-ը գերազանց համատարած ծածկույթ է: TiCN-ն ավելի կոշտ է և ավելի դիմացկուն է հարվածներին, քան TiN-ը: Այն կարող է օգտագործվել կտրող գործիքների, դակիչ և ձևավորող գործիքների, ներարկման կաղապարի բաղադրիչների և մաշվածության այլ բաղադրիչների ծածկման համար: Քանի որ այն կենսահամատեղելի է, այն կարող է օգտագործվել բժշկական գործիքների և իմպլանտացվող սարքերի վրա: Մեքենաների մշակման արագությունը կարող է մեծացվել, և գործիքի ծառայության ժամկետը կարող է ավելացվել մինչև 8 անգամ՝ կախված կիրառությունից, հովացուցիչ նյութից և մշակման այլ պայմաններից: TiCN ծածկույթը խորհուրդ է տրվում օգտագործել բավականաչափ սառեցված կտրման համար՝ համեմատաբար ավելի ցածր ջերմային կայունության պատճառով: Օգտագործված TiCN ծածկույթը հեշտությամբ հանվում է և գործիքը վերապատվում է: Այդպիսով թանկարժեք գործիքների վերանորոգումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ծախսերը:
3. Ալյումին-տիտան-նիտրիդային ծածկույթ (AlTiN)
Այն երեք տարրերի ալյումինի, տիտանի և ազոտի քիմիական միացություն է: Ծածկույթի հաստությունը 1-4 միկրոմետր է (մկմ):
AlTiN ծածկույթի առանձնահատկությունը ջերմության և օքսիդացման նկատմամբ շատ բարձր դիմադրությունն է: Սա մասամբ պայմանավորված է 38 Gigapascal (GPa) նանո կարծրությամբ: Արդյունքում, հետևում է, որ ծածկույթի համակարգը, չնայած ավելի բարձր կտրման արագությանը և ավելի բարձր կտրման ջերմաստիճանին, մնում է կայուն: Համեմատած չծածկված գործիքների հետ՝ AlTiN ծածկույթը, կախված կիրառությունից, ավելացնում է մինչև տասնչորս անգամ ավելի երկար սպասարկման ժամկետը:
Բարձր ալյումին պարունակող ծածկույթը շատ հարմար է ճշգրիտ գործիքների համար, որոնք կտրում են կոշտ նյութերը, ինչպես օրինակ. պողպատ (N/mm²)
Կիրառման առավելագույն ջերմաստիճանը 900° Ցելսիուս է (մոտ 1650° Ֆարենհեյթ) և համեմատած TiN ծածկույթի հետ 300° Ցելսիուսով ավելի բարձր դիմադրություն ունի ջերմության նկատմամբ:
Սառեցումը պարտադիր չէ։ Ընդհանուր առմամբ, սակայն, սառեցումը լրացուցիչ մեծացնում է գործիքի ծառայության ժամկետը:
Ինչպես նշված է TiAlN ծածկույթում ընդհանուր առմամբ, պետք է նշել, որ և՛ ծածկույթը, և՛ գործիքի պողպատը պետք է հարմար լինեն կոշտ նյութերում կիրառման համար: Այդ իսկ պատճառով մենք AlTiN-ով պատել ենք վոլֆրամ-կարբիդից պատրաստված հատուկ փորվածքներ:
4. TiAlN – Տիտանի ալյումինի նիտրիդ – մաշման դիմացկուն ծածկույթ՝ բարձր արագությամբ կտրելու համար
TiAlN-ը գերազանց կարծրությամբ և բարձր ջերմային և օքսիդացման դիմադրությամբ ծածկույթ է: Ալյումինի ներդրումը հանգեցրեց այս կոմպոզիտային PVD ծածկույթի ջերմային դիմադրության բարձրացմանը ստանդարտ TiN ծածկույթի նկատմամբ 100°C-ով: TiAlN-ը սովորաբար պատված է բարձր արագությամբ կտրող գործիքների վրա, որոնք օգտագործվում են CNC մեքենաների վրա՝ ավելի բարձր ամրության և կտրման ծանր պայմաններում նյութերի մշակման համար: TiAlN-ը հարմար է հատկապես մոնոլիտ կոշտ մետաղական ֆրեզերների, գայլիկոնի, կտրող գործիքների ներդիրների և ձևավորող դանակների համար: Այն կարող է օգտագործվել չոր կամ գրեթե չոր մեքենայական ծրագրերում:
