Abrasive untuk Pemotongan Waterjet Abrasive

Permukaan Selesai

Tepi yang dihasilkan oleh pemotongan waterjet abrasif adalah sandblasted. Ini karena partikel pasir garnet menghilangkan material daripada air. Ukuran jaring yang lebih besar (alias ukuran grit) akan menghasilkan permukaan yang sedikit lebih kasar daripada ukuran grit yang lebih kecil. Bahan abrasif 80 mesh akan menghasilkan permukaan akhir sekitar 125 Ra pada baja selama kecepatan potong 40% atau kurang dari kecepatan potong maksimum. Penting untuk diperhatikan bahwa hasil akhir permukaan dan kualitas potongan/kualitas tepi adalah dua variabel berbeda dalam pemotongan waterjet, jadi berhati-hatilah untuk tidak mencampuradukkan keduanya.

Kecepatan Potong

Secara umum, semakin besar partikel abrasif, semakin cepat kecepatan potongnya. Bahan abrasif yang sangat halus biasanya digunakan untuk memotong lebih lambat untuk pemotongan khusus ketika tepi yang sangat halus atau tabung pencampur berukuran sangat kecil diperlukan.

Partikel Besar

Distribusi partikel abrasif harus sedemikian rupa sehingga butiran terbesar tidak lebih besar dari 1/3 ID tabung pencampur (diameter dalam). Jika Anda menggunakan tabung 0,030", partikel terbesar harus lebih kecil dari 0,010" atau tabung pencampur kemungkinan besar akan tersumbat seiring waktu karena 3 butir mencoba keluar dari tabung pencampur pada saat yang bersamaan.

Sampah Asing

Puing-puing dalam sistem pengiriman garnet biasanya disebabkan oleh pemotongan kantong garnet yang tidak hati-hati, atau karena tidak menggunakan saringan sampah di atas hopper penyimpanan garnet.

Debu

Partikel yang sangat kecil seperti debu meningkatkan listrik statis dan dapat menyebabkan aliran abrasif yang kasar ke kepala. Bahan abrasif bebas debu memastikan aliran yang mulus.

Jaga abrasive Anda bersih dan kering untuk mencegah kelembaban, partikel besar, kotoran, dan debu mengganggu aliran Anda.

Biaya

Biaya tercermin tidak hanya oleh biaya garnet tetapi juga kecepatan potong dan waktu keseluruhan untuk memotong bagian Anda (perlambatan di tikungan versus area linier). Jika memungkinkan, potong dengan bahan abrasif terbesar yang direkomendasikan dengan tabung pencampur tersebut, dan evaluasi kecepatan pemotongan beserta biaya garnet. Beberapa bahan abrasif mungkin lebih mahal tetapi lebih keras dan lebih bersudut, sehingga menghasilkan pemotongan dengan kecepatan lebih tinggi.

Tambang di seluruh dunia secara alami menghasilkan garnet dengan ukuran tertentu. Misalnya, jika tambang secara alami memproduksi sebagian besar 36 mesh, maka bahan abrasif harus digiling untuk mendapatkan 50, 80, dll. Pemasok bahan abrasif yang berbeda memiliki biaya yang bervariasi per ukuran mesh. Semua bahan abrasif garnet akan memotong dengan cara yang berbeda, juga, karena beberapa garnet lebih mudah patah atau lebih bulat.

Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM MAIL KAMI di bagian bawah halaman.