Perawatan Permukaan Logam Umum

2022-05-25 Share

Perawatan Permukaan Logam Umum

undefined

Konsep perawatan permukaan logam

Ini mengacu pada proses mengubah keadaan permukaan dan karakteristik bagian dan mengoptimalkan kombinasinya dengan bahan matriks untuk memenuhi persyaratan kinerja yang telah ditentukan dengan menggunakan teknologi baru mutakhir dalam fisika modern, kimia, metalurgi, dan disiplin perlakuan panas.


1. Modifikasi Permukaan Logam

Berisi metode berikut: pengerasan permukaan, sandblasting, knurling, penarikan kawat, pemolesan, pengerasan permukaan laser

1)pengerasan permukaan logam

Ini adalah metode perlakuan panas yang mengaustenisasi lapisan permukaan dan mendinginkan dengan cepat untuk mengeraskan permukaan tanpa mengubah komposisi kimia baja.

undefined 


2) permukaan logam sandblasted

Permukaan benda kerja dipengaruhi oleh partikel pasir dan besi berkecepatan tinggi, yang dapat digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik bagian dan mengubah keadaan permukaan. Operasi ini dapat secara efektif meningkatkan kekuatan mekanik, ketahanan aus dan menghilangkan tegangan sisa.

undefined 


3) permukaan logam bergulir

Hal ini untuk menekan permukaan benda kerja dengan roller keras pada suhu kamar sehingga permukaan benda kerja dapat dikeraskan oleh deformasi plastis sehingga diperoleh permukaan yang akurat dan halus.

undefined 


4) permukaan logam yang disikat

Di bawah kekuatan eksternal, logam dipaksa melalui die. Penampang logam dikompresi untuk mengubah bentuk dan ukurannya. Metode ini disebut menggambar kawat. Menurut persyaratan dekoratif, gambar kawat dapat dibuat menjadi berbagai benang, seperti lurus, berkerut, bergelombang, dan berulir.

undefined 


5) pemolesan permukaan logam

Pemolesan adalah metode finishing untuk memodifikasi permukaan suatu bagian. Itu hanya bisa mendapatkan permukaan yang halus tanpa meningkatkan akurasi pemesinan. Nilai Ra permukaan yang dipoles bisa mencapai 1,6-0,008 um.

undefined 


6)Penguatan laser pada permukaan logam

Sinar laser terfokus digunakan untuk memanaskan benda kerja dengan cepat dan kemudian dengan cepat mendinginkan benda kerja untuk mendapatkan permukaan yang mengeras dan diperkuat. Penguatan permukaan laser memiliki keunggulan deformasi kecil, pengoperasian yang mudah, dan penguatan lokal.

 undefined


2. Teknologi Paduan Permukaan Logam

undefined


Dengan cara fisik, bahan aditif ditambahkan ke matriks untuk membentuk lapisan paduan. Karburasi dan nitridasi umum termasuk dalam teknik ini. Ini menempatkan logam dan agen infiltrasi di ruang tertutup yang sama, mengaktifkan permukaan logam dengan pemanasan vakum, dan membuat karbon dan nitrogen memasuki matriks logam dalam bentuk atom untuk mencapai tujuan paduan.

undefined 


1) menghitam: Film oksida hitam atau biru diproduksi untuk mengisolasi udara dari korosi benda kerja.

undefined 


2)fosfat: Metode perawatan permukaan logam elektrokimia yang digunakan untuk melindungi logam dasar dengan mendepositkan fosfat bersih yang tidak larut dalam air pada permukaan benda kerja yang direndam dalam larutan fosfat.

Tak satu pun dari mereka mempengaruhi struktur internal benda kerja. Perbedaannya adalah menghitamnya baja membuat benda kerja mengkilat, sedangkan fosfat menambah ketebalan dan menumpulkan permukaan benda kerja. Fosfat lebih protektif daripada menghitam. Dari segi harga, menghitam biasanya lebih mahal daripada fosfat.


3)teknologi pelapisan permukaan logam

Pelapisan atau pelapisan dibentuk pada permukaan substrat dengan metode fisikokimia. Ini banyak digunakan dalam alat pemotong karbida.

Lapisan TiN dan lapisan TiCN pada permukaan logam

Timah setebal beberapa mikron Pada alat pemotong yang memotong tembaga atau baja lunak yang lebih lunak, bahannya biasanya berwarna keemasan.

undefined


Lapisan titanium nitrida hitam biasanya digunakan di mana koefisien gesekan kecil tetapi kekerasan diperlukan.

undefined 


Di atas adalah pengantar singkat kami untuk perawatan permukaan logam. Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan ingin informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM EMAIL di bagian bawah halaman.


KIRIM EMAIL KAMI
Silakan pesan dan kami akan menghubungi Anda kembali!