Pertimbangan Dalam Pemilihan Tungsten Carbide

Saat memilih tungsten karbida untuk aplikasi tertentu, ada beberapa pertimbangan utama yang perlu dipertimbangkan:

1.  Tingkat: Tungsten karbida hadir dalam tingkatan berbeda, masing-masing memiliki komposisi dan sifat uniknya sendiri. Nilai yang dipilih harus selaras dengan persyaratan spesifik aplikasi dalam hal kekerasan, ketangguhan, ketahanan aus, dan faktor relevan lainnya.

2. Kekerasan: Tungsten karbida dikenal karena kekerasannya yang luar biasa. Tingkat kekerasan yang diinginkan akan bergantung pada material yang dipotong atau dikerjakan. Nilai yang lebih keras cocok untuk memotong bahan keras, sedangkan nilai yang sedikit lebih lembut mungkin lebih disukai untuk aplikasi yang memerlukan keseimbangan kekerasan dan ketangguhan.

3.  Pelapisan: Tungsten karbida dapat dilapisi dengan bahan lain, seperti titanium nitrida (TiN) atau titanium karbonitrida (TiCN), untuk meningkatkan kinerjanya dan memperpanjang masa pakai alat. Pelapisan dapat meningkatkan pelumasan, mengurangi gesekan dan keausan, serta memberikan ketahanan tambahan terhadap oksidasi atau korosi.

4. Ukuran Butir: Ukuran butir bahan tungsten karbida mempengaruhi sifat-sifatnya, termasuk kekerasan dan ketangguhan. Ukuran butir yang lebih halus umumnya menghasilkan ketangguhan yang lebih tinggi tetapi kekerasannya sedikit lebih rendah, sedangkan ukuran butir yang lebih kasar menghasilkan kekerasan yang lebih tinggi tetapi ketangguhannya berkurang.

5. Fase Pengikat: Tungsten karbida biasanya dicampur dengan logam pengikat, seperti kobalt atau nikel, yang menyatukan partikel-partikel karbida. Fase pengikat mempengaruhi ketangguhan dan kekuatan tungsten karbida secara keseluruhan. Persentase pengikat harus dipilih berdasarkan keseimbangan yang diinginkan antara kekerasan dan ketangguhan untuk aplikasi spesifik.

6. Spesifik Aplikasi: Pertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, seperti material yang dipotong, kondisi pemotongan (kecepatan, laju pemakanan, kedalaman pemotongan), dan tantangan atau kendala unik apa pun. Faktor-faktor ini akan membantu menentukan tingkat tungsten karbida, pelapisan, dan pertimbangan lain yang sesuai yang diperlukan untuk kinerja optimal.

Penting untuk berkonsultasi dengan produsen atau ahli tungsten karbida untuk memastikan pemilihan tungsten karbida yang tepat untuk aplikasi tertentu. Mereka dapat memberikan panduan berdasarkan pengetahuan dan pengalaman mereka untuk memastikan hasil terbaik.

Saat memilih grade dan grade tungsten carbide, pertama-tama kita harus menentukan kekerasan dan ketangguhannya. Bagaimana jumlah kandungan kobalt mempengaruhi ketangguhan dan kekerasan? Jumlah kandungan kobalt dalam tungsten karbida berdampak signifikan terhadap ketangguhan dan kekerasannya. Cobalt adalah logam pengikat yang paling umum digunakan dalam tungsten karbida, dan persentasenya dalam komposisi material dapat disesuaikan untuk mencapai sifat yang diinginkan.

Aturan praktisnya: Lebih banyak kobalt berarti akan lebih sulit untuk dipatahkan tetapi juga akan lebih cepat aus.

1. Kekerasan: Kekerasan tungsten karbida meningkat dengan kandungan kobalt yang lebih tinggi. Cobalt bertindak sebagai bahan matriks yang menyatukan partikel tungsten karbida. Persentase kobalt yang lebih tinggi memungkinkan pengikatan yang lebih efektif, sehingga menghasilkan struktur tungsten karbida yang lebih padat dan keras.

2. Ketangguhan: Ketangguhan tungsten karbida menurun dengan kandungan kobalt yang lebih tinggi. Kobalt adalah logam yang relatif lebih lunak dibandingkan dengan partikel tungsten karbida, dan jumlah kobalt yang berlebihan dapat membuat strukturnya lebih ulet namun kurang kaku. Peningkatan keuletan ini dapat menyebabkan penurunan ketangguhan, sehingga material lebih rentan terhadap chipping atau patah pada kondisi tertentu.

Dalam aplikasi yang mengutamakan kekerasan, seperti memotong bahan keras, kandungan kobalt yang lebih tinggi biasanya lebih disukai untuk memaksimalkan kekerasan dan ketahanan aus tungsten karbida. Namun, dalam aplikasi yang mengutamakan ketangguhan dan ketahanan benturan, misalnya saat menangani pemotongan terputus-putus atau variasi beban mendadak, kandungan kobalt yang lebih rendah dapat dipilih untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan material terhadap chipping.

Penting untuk dicatat bahwa ada trade-off antara kekerasan dan ketangguhan ketika menyesuaikan kandungan kobalt. Menemukan keseimbangan yang tepat bergantung pada persyaratan aplikasi spesifik dan kinerja material yang diinginkan. Produsen dan ahli tungsten karbida dapat memberikan panduan dalam memilih kandungan kobalt yang sesuai untuk mencapai keseimbangan kekerasan dan ketangguhan yang diinginkan untuk aplikasi tertentu.

Produsen tungsten karbida yang baik dapat mengubah karakteristik tungsten karbida mereka dengan berbagai cara.

Ini adalah contoh informasi bagus dari pabrik tungsten karbida

Pecahnya Transversal Kepadatan Rockwell

Ukuran butir saja tidak menentukan kekuatan

Pecahnya Melintang

ZhuZhou Lebih Baik Tungsten Carbide Co. Ltd. adalah produsen tungsten karbida yang baik, Jika Anda tertarik dengan TUNGSTEN CARBIDE dan menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM MAIL kepada AS di bagian bawah halaman.