Kepadatan Tungsten Carbide

Tungsten Carbide, yang dikenal sebagai gigi industri, merupakan produk hilir yang khas. Ini terkenal dengan sifat-sifatnya yang sangat baik termasuk kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, kepadatan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi, sehingga dapat dibuat menjadi berbagai mata bor, pemotong, alat bor batu, alat pertambangan, bagian aus, liner silinder , dan seterusnya. Di industri, kami akan menerapkan banyak parameter untuk menguji dan memastikan bahwa produk tungsten carbide berkualitas tinggi. Pada artikel ini, fitur fisik dasar, kepadatan, akan dibahas.

Apa itu kepadatan?

Kepadatan adalah indeks sifat mekanik yang penting untuk menunjukkan massa karbida semen per satuan volume. Volume yang kami sebutkan di sini, termasuk volume pori-pori dalam material. Menurut sistem satuan internasional dan satuan pengukuran resmi Cina, kerapatan dilambangkan dengan simbol ρ, dan satuan kerapatan adalah kg/m3.

Kepadatan tungsten karbida

Di bawah proses pembuatan yang sama dan parameter yang sama, kerapatan karbida semen akan berubah dengan perubahan komposisi kimia atau penyesuaian rasio bahan baku.

Komponen utama karbida semen seri YG adalah bubuk tungsten karbida dan bubuk kobalt. Dalam kondisi tertentu, ketika kandungan kobalt meningkat, densitas paduan menurun, tetapi ketika nilai kritis tercapai, rentang fluktuasi densitas kecil. Kepadatan paduan YG6 adalah 14,5-14,9g/cm3, kerapatan paduan YG15 adalah 13,9-14,2g/cm3, dan kerapatan paduan YG20 adalah 13,4-13,7g/cm3.

Komponen utama semen karbida seri YT adalah bubuk tungsten karbida, bubuk titanium karbida, dan bubuk kobalt. Dalam kondisi tertentu, dengan meningkatnya kandungan bubuk titanium karbida, kerapatan paduan berkurang. Kepadatan paduan YT5 12,5-13,2g/cm3, Kepadatan paduan YT14 11,2-12,0g/cm3, Kepadatan paduan YT15 11,0-11,7g/cm3

Komponen utama dari semen karbida seri YW adalah bubuk tungsten karbida, bubuk titanium karbida, bubuk tantalum karbida, bubuk niobium karbida, dan bubuk kobalt. Kepadatan paduan YW1 adalah 12,6-13,5g/cm3, kerapatan paduan YW2 adalah 12,4-13,5g/cm3, dan kerapatan paduan YW3 adalah 12,4-13,3g/cm3.

Karena densitasnya yang tinggi, cemented carbide dapat dibuat menjadi berbagai produk, seperti pemberat mekanis, batang pemberat yang digunakan dalam industri pengeboran seperti oli, pendulum jam, pemberat untuk berlayar, berlayar, dll. Pemberat penyeimbang, pemberat penyeimbang pesawat, dll. ,  yang dapat memastikan keseimbangan objek dalam keadaan kerja atau statis, atau sangat menghemat tenaga pekerja.

Faktor kerapatan tungsten karbida

Kepadatan terkait dengan komposisi bahan, rasio bahan baku, struktur mikro, proses produksi, parameter proses, dan faktor lainnya. Secara umum, bidang aplikasi semen karbida dengan kerapatan berbeda juga berbeda. Berikut ini terutama memperkenalkan faktor-faktor yang mempengaruhi kerapatan paduan.

1. Komposisi bahan

Semen karbida dapat terdiri dari dua bubuk, bubuk tungsten karbida (bubuk WC) dan bubuk kobalt (bubuk Co), atau tiga bubuk: bubuk WC, bubuk TiC (bubuk titanium karbida) dan bubuk Co, atau bahkan bubuk WC. Bubuk, bubuk TiC, bubuk TaC (bubuk tantalum karbida), bubuk NbC (bubuk niobium karbida), dan bubuk Co. Karena komposisi bahan paduan yang berbeda, kerapatan paduannya berbeda, tetapi fasenya serupa: kerapatan paduan YG6 adalah 14,5-14,9g/cm³, kerapatan paduan YT5 adalah 12,5-13,2g/ cm³, dan kerapatan paduan YW1 adalah 12,6-13,5g/cm³.

Secara umum, kepadatan karbida semen tungsten-kobalt (YG) meningkat dengan meningkatnya kandungan bubuk WC. Misalnya, kepadatan paduan dengan kandungan bubuk WC 94% (paduan YG6) adalah 14,5-14,9g/cm³, dan kandungan bubuk WC Kepadatan paduan 85% (paduan YG15)adalah 13,9-14,2g/cm³.

Kepadatan paduan keras tungsten-titanium-kobalt (YT) menurun dengan meningkatnya kandungan bubuk TiC. Misalnya, kepadatan paduan dengan kandungan bubuk TiC 5% (paduan YT5) adalah 12,5-13,2g/cm³, dan kandungan bubuk TiC adalah 15%. Kepadatan paduan (paduan YT15) adalah 11,0-11,7g/cm³.

2. Mikrostruktur

Porositas terutama disebabkan oleh pori-pori dan penyusutan dan merupakan indikator penting untuk menilai kualitas semen karbida. Alasan utama untuk pembentukan pori-pori karbida semen termasuk pembakaran berlebihan, inklusi organik, inklusi logam, sifat pengepresan yang buruk, dan bahan cetakan yang tidak rata.

Karena adanya pori-pori, densitas paduan yang sebenarnya lebih kecil dari densitas teoretis. Pori-pori yang lebih besar atau lebih, paduan kurang padat pada berat tertentu.

3. Proses produksi

Proses produksi meliputi proses metalurgi serbuk dan teknologi injection molding. Cacat seperti carburizing, under-burning, fouling, bubbling, peeling, dan uncompacting pada saat pengepresan dan sintering akan menyebabkan penurunan densitas cemented carbide.

4. Lingkungan kerja

Secara umum, dengan perubahan suhu atau tekanan, volume atau kerapatan paduan juga akan berubah, tetapi perubahannya kecil dan dapat diabaikan.

Jika Anda tertarik dengan produk tungsten carbide dan menginginkan informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat menghubungi kami.