Kita semua tahu batang tungsten carbide digunakan secara liar dalam pembuatan alat. Tungsten carbide round bar digunakan dalam pengerjaan logam, pengerjaan kayu, pembuatan kertas, pengemasan, percetakan, kimia, minyak bumi, metalurgi, elektronik, dan industri pertahanan.

Batang karbida cocok untuk pemesinan baja biasa, besi cor, baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, paduan berbasis nikel, paduan titanium, baja paduan tahan panas, baja yang dikeraskan, serat kaca, aluminium plastik, baja yang dikeraskan, kayu komposit, paduan aluminium kekerasan tinggi, akrilik, bahan PCB, dll.

Apakah Anda tahu bagaimana batang karbida disemen dibuat dari bubuk ke karbida kosong?

Batang karbida disemen, Umumnya terbuat dari bubuk WC dan bubuk Cobalt.

Proses Produksi utama seperti di bawah ini:

1)      Rumus untuk menilai

2)      Penggilingan basah bubuk

3)      Pengeringan bubuk

4)      Pengepresan isostatik ekstrusi atau kantong kering

5)      Pengeringan batang

6)      Sintering

Rumus untuk menilai

Pertama bubuk WC, bubuk kobalt dan elemen doping akan dicampur sesuai dengan formula standar oleh Bahan yang berpengalaman.

Misalnya, untuk UBT20 kelas kami, itu akan menjadi 10,2% Cobalt, dan sisanya adalah bubuk WC dan elemen doping.

Pencampuran dan penggilingan bola basah

Campuran bubuk WC, bubuk kobalt dan elemen doping akan dimasukkan ke dalam mesin penggilingan basah. Penggilingan bola basah akan berlangsung 16-72 jam untuk teknologi produksi yang berbeda.

Pengeringan bubuk

Setelah campuran, bubuk akan disemprot kering untuk mendapatkan bubuk kering atau butiran.

Jika cara pembentukannya adalah ekstrusi, bubuk campuran akan dicampur lagi dengan Perekat.

Pengepresan isostatik ekstrusi atau kantong kering

Pengepresan isostatik ekstrusi atau kantong kering adalah cara pembentukan kami untuk batang tungsten karbida.

Untuk diameter batang karbida yang disemen≥16 mm, batang berdiameter besar, kami akan menggunakan cara pengepresan isostatik kantong kering.

Untuk diameter batang karbida kurang dari 16 mm, kami akan menggunakan cara ekstrusi.

Pengeringan Batang

Selanjutnya, bagian dari cairan di dalam batang harus dihilangkan secara perlahan. Batang tungsten carbide akan dimasukkan ke dalam ruangan di bawah kondisi yang dikontrol secara ketat. Setelah beberapa hari, mereka akan dimasukkan ke dalam tungku pengeringan khusus. Waktu pengeringan tergantung pada ukuran diameter yang berbeda.

Sintering

Sekitar 1380℃, kobalt akan mengalir ke ruang bebas antara butir tungsten karbida.

Waktu sintering adalah sekitar 24 jam tergantung pada nilai dan ukuran yang berbeda.

Setelah sintering, Anda akan melihat batang karbida kosong. Ini adalah proses utama yang bagaimana bedak untuk disemen batang karbida kosong.

Setelah sintering, bisakah kami mengirimkannya ke gudang? Jawaban ZZBETTER carbide adalah tidak.

Kami akan melakukan serangkaian pemeriksaan yang ketat. Seperti menguji kelurusan, ukuran, performa fisik dan sebagainya. Batang tungsten carbide akan disimpan di gudang kami atau disempurnakan di departemen penggilingan tanpa pusat kami.

Lain kali, kami akan menulis untuk menunjukkan perbedaan dan keunggulan batang tungsten carbide kami.

Jika Anda memiliki poin yang ingin Anda ketahui detailnya, kami akan menulis di masa mendatang.