Nyocha nke Ụdị ọdịda na Tungsten Carbide Grinding Wheel Shanks

The carbide egweri wheel shank bụ oké egwu ngwá ọrụ na nkenke egweri na elu-ọsọ machining. Arụmọrụ ya na-ekpebi kpọmkwem nhazi nhazi, ogo workpiece, na ụgwọ mmepụta. Agbanyeghị, n'okpuru ọnọdụ ọrụ siri ike, usoro ọdịda atọ na-eyi shank ahụ egwu: iyi, chipping, na mgbaji. Nghọta miri emi nke ihe na-akpata ọdịda ndị a dị mkpa iji hụ na ọrụ dị ogologo ma kwụsie ike.

1. Yiri (Abrasive Wear) - Usoro nke nta nke nta na nke a na-apụghị izere ezere

Uwe bụ ụdị ọdịda a na-ahụkarị na nke a na-apụghị izere ezere. Ọ na-apụtakarị dị ka ngwa ngwa na ọbụna mbelata nha nke akụkụ nke ogwe ihe egweri carbide nke na-akpọtụrụ workpiece.

Isi ihe kpatara ya: N'oge a na-egweri ngwa ngwa, elu carbide nke quill na-enwe esemokwu siri ike megide ihe eji arụ ọrụ (karịsịa ihe siri ike dị ka ígwè siri ike ma ọ bụ alloys okpomọkụ). Nke a na-eji nwayọọ nwayọọ na-eyipụ ihe ndị dị ntakịrị. Igwe oyi na-ezughi oke ma ọ bụ na-ezighi ezi nwere ike ime ka esemokwu ka njọ, ọgbọ ikpo ọkụ, na ịchafụ.

Mmetụta: Yiri na-eduga na mbelata nke nrụpụta igwe (dịka ọmụmaatụ, oghere buru ibu, ụdị agbagọ) na imecha elu ka njọ. Ike egweri na-abawanyekwa nke nta nke nta. Ọ bụ ezie na eyi na-aga n'ihu, ọ dị mkpa ka a na-enyocha ya mgbe niile iji gbochie akụkụ mkpofu ogbe kpatara na enweghị nkenke.

2. Chipping - Mebie kewaa mpaghara

Chipping na-ezo aka na nbibi ma ọ bụ mmebi nke obere n'ọnụ ọnụ ma ọ bụ nkuku nke carbide shank. Nke a bụ ụdị ọdịda kenkuwa mpaghara mpaghara.

Isi ihe na-akpata: Ibu mmetụta: Mmetụta mmetụta mberede na-eme n'oge ntinye aka ngwá ọrụ (okuku), na-ezute ntụpọ siri ike na workpiece, ma ọ bụ n'oge mgbụsị akwụkwọ.

 Esemokwu njigide: Kọllet na-adịchaghị mma, ike njigide na-enweghị isi, ma ọ bụ unyi nwere ike ime ka ọkpụkpụ ahụ maa jijiji ma ọ bụ na-ama jijiji ntakịrị mgbe ọ na-atụgharị, na-etinye ike na-enweghị isi n'akụkụ ya.

Ihe dị ala / ihe siri ike: Ihe n'onwe ya nwere ike inwe mmetụta dị ala, ma ọ bụ mkpuchi nwere ike ịdị oke ma ọ bụ nwee nrụgide dị n'ime, na-eme ka ọ dị mfe na micro-chipping.

Mmetụta: Chippi ozugbo na-ahapụ akara ma ọ bụ ncha n'elu ebe a na-arụ ọrụ, na-eme ka a kpochapụ ya. Ọbụna obere chipping ga-eme ka usoro iyi uwe na-esote dịkwuo ngwa ngwa.

3. Mgbaji - Ọdachi zuru oke nke mbibi

Ọkpụkpụ bụ ọnọdụ ọdịda kachasị njọ, na-emetụtakarị nnukwu ma ọ bụ nkwụsị zuru oke nke shank carbide.

Isi ihe kpatara ya:

Nchegbu na-ehulata oke:Iji overhang nke dị ogologo, ma ọ bụ iji ọnụego ndepụta ma ọ bụ omimi nke ịkpụ nke dị elu, na-emepụta oge na-ehulata nke gafere oke ike nke shank.

Resonance & Ike ọgwụgwụ:Mgbaji nwere ike ime ma ọ bụrụ na ntugharị nke shank na-adaba ugboro ugboro (resonance), na-eme ka nrụgide ọzọ gbanwee. Ọ nwekwara ike pụta site na ọdịda ike ọgwụgwụ na-amalite na micro-crack n'ihi ntinye cyclic ogologo oge.

Ọdịiche dị n'ime:Micro-voids ma ọ bụ adịghị ọcha n'ime ihe shank nwere ike rụọ ọrụ dị ka mmalite maka mgbaji.

Njehie arụ ọrụ:Mkpọka igwe siri ike bụ ihe na-ebute mgbaji ngwa ngwa.

Mmetụta: Ọkpụkpụ bụ ọdachi. Ọ bụghị naanị na ọ na-ebute ọnwụ nke shank dị oke ọnụ kamakwa ọ nwekwara ike imebi spindle igwe na tebụl ọrụ, na-ebute nnukwu mfu akụ na ụba na ihe ize ndụ nchekwa.

Na nchịkọta,Ụdị ọdịda atọ a jikọtara ọnụ. Micro-chipping nwere ike ịghọ ebe mgbawa gbajiri agbaji, na eyi na-enweghị isi nwere ike gbanwee ike nke shank, na-ebute ịma jijiji. Iji gbochie ọdịda nke ọma, a ga-emerịrị usoro n'usoro:

Nhọrọ sayensị:Họrọ ezigbo shank ihe, mkpuchi, dayameta, na overhang dabeere na workpiece ihe, ziri ezi chọrọ, na igwe ọnọdụ.

Mmachi ziri ezi:Jiri kọlụm ndị dị elu (dịka ọmụmaatụ, hydraulic collets), hụ na ha dị ọcha, ma mee ka ha sie ike na ike a kapịrị ọnụ. Bulite usoro usoro: Soro ọsọ akwadoro, ọnụego nri na omimi nke ịkpụ ka ịzenarị ibu mmetụta. 

Nlekọta nke ọma:Gbaa mbọ hụ na ewetara coolant dị irè nke ọma. Na-enyocha ọnọdụ shank mgbe niile wee dochie akpụkpọ ụkwụ eyighị ma ọ bụ mebiri emebi ozugbo.

Site n'ịghọta usoro ọdịda ndị a yana mmejuputa atumatu mgbochi ezubere iche, ị nwere ike ịgbatị ndụ ọrụ carbide na-egweri quills ma hụ na usoro igwe kwụsiri ike na nke ọma.