Hvað er wolframkarbíð?

Volframkarbíð, eða sementað karbíð, sem einnig er kallað hörð álfelgur, er viðurkennt sem eitt af hörðustu efnums í heiminum. Reyndar, það er málmur, en blandagjöf úr wolfram, kóbalti og nokkrum öðrum málmum. Mesta hörku wolframkarbíð sem framleitt er núna er um 94 HRA, mælt með Rockwell A aðferð. Ein mikilvægasta samsetningins af wolframkarbíði er wolfram, sem hefur hæsta bræðslumark allra málma. Kóbalt virkar sem bindiefni í þessu málmfylki og bætirs beygjustyrkur wolframkarbíðs. Vegna mikillar frammistöðu wolframkarbíðs er það fullkomið efni fyrir margar atvinnugreinar, svo sem wolframkarbíðinnlegg, karbíðstangir og endafræsingar fyrir CNC skurðarverkfæri; skurðarblöð til að klippa pappír, klippa pappa osfrv; wolframkarbíð fyrirsagnardeyjur, nagladeyjur, teiknimót fyrir slitþol; wolframkarbíð sagaroddar, karbíðplötur, karbíðræmur til að klippa og klæðast; wolframkarbíðhnappar, HPGR pinnar, karbíðnámuinnlegg fyrir boravelli. Volframkarbíð efni er svo mikið notað svo það er líka kallað“tennurnar fyrir iðnaðinn”.

Hvað er framleiðsluferlið fyrir wolframkarbíð?

1. Fyrsta skrefið til að búa til wolframkarbíð vöru er að búa til duftið. Duftið er blanda af WC og Cobalt, þeim er blandað saman í ákveðnu hlutfalli. Til dæmis, ef viðskiptavinir þurfa wolframkarbíð hausdeyjur, vilja karbíðflokkur YG20, magn 100 kíló. Þá mun duftframleiðandinn blanda um 18 kg kóbaltdufti við 80 kg WC duft, afgangurinn af 2 kg eru annað málmduft sem verður bætt í samkvæmt uppskrift fyrirtækisins fyrir YG20 bekk. Allt duftið verður sett í mölunarvélarnar. Það eru mismunandi getu mölunarvéla, svo sem 5 kg fyrir sýni, 25 kg, 50 kg, 100 kg eða stærri.

2. Eftir duftblöndun er næsta skref úðun og þurrkun. Í Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company er úðaturn notaður, sem mun bæta líkamlega og efnafræðilega frammistöðu wolframkarbíðdufts. Duft gert með Spray Tower hefur mun betri afköst en aðrar vélar. Eftir að þessu ferli er lokið er duftið komið inn“tilbúið til prentunar” ástandi.

3. Duftið verður pressað eftir“tilbúið til prentunar” duft er prófað í lagi. Það eru mismunandi leiðir til að pressa, eða við segjum mismunandi mótunaraðferðir fyrir wolframkarbíð vörurnar. Til dæmis, ef verksmiðja framleiðir wolframkarbíð sagarábendingar, verður sjálfpressa vél notuð; ef þörf er á stórum wolframkarbíðmóti verður hálfhandvirk pressavél notuð. Það eru líka aðrar leiðir til að mynda wolframkarbíð vörurnar, eins og köld ísóstatísk pressun (stutt nafn er CIP) og útpressunarvélar.

4. Sintering er ferlið eftir pressun, það er líka síðasta ferlið til að framleiða wolframkarbíð málm sem hægt er að nota sem hár hörku og hárstyrkur verkfræðimálmur til að skera, slitþol, boranir eða önnur forrit. Hitastig sintunar er hátt í 1400 gráður. Fyrir mismunandi samsetningar mun hitastigið hafa nokkurn mun. Við svo hátt hitastig getur bindiefnið sameinað WC duftið og myndað sterka uppbyggingu. Hertuferlið er hægt að framkvæma með eða án hájafnvægis gasþrýstingsvélar (HIP).

Ofangreint ferli er einföld lýsing á framleiðsluferlinu fyrir sementkarbíð. Þótt það líti einfalt út er framleiðsla á wolframkarbíði hátæknisöfnunariðnaður. Það er ekki auðvelt að framleiða hæfar wolframkarbíðvörur. Volfram er eins konar óendurnýjanleg auðlind, þegar það er notað er það ekki hægt að myndast aftur á stuttum tíma. Þykja vænt um dýrmæta auðlindina, ganga úr skugga um að hver lota af wolframkarbíðvörum sé hæf áður en þau ná til viðskiptavina, er ein af lykilástæðum þess að ýta á okkur til að gera betur. Haltu áfram að hreyfa þig, haltu áfram að bæta þig!