Þrjár gerðir af mótunSementaðar karbítstangir

Myndun er meðfærilegasta ferlið við framleiðslu á hörðu álfelgur og það er lykilferlið til að tryggja nákvæmni og augljós gæði hörð álfelgurs. Það er ferlið við að þjappa dufti í eyðublað með viðeigandi lögun. Grunnkröfur þess eru að hafa ákveðinn styrk og tiltekna stærð.

1. Nákvæmni mótun

Nákvæm pressun ætti ekki aðeins að hafa góðan vélbúnað heldur einnig góðan hugbúnað. Sérstaklega er nauðsynlegt að hafa: hárnákvæmni pressu (TPA pressa), hárnákvæmni deyja, afkastamikil blöndu, nákvæmar pressunarferlisbreytur og önnur grunnskilyrði

Nákvæm pressun felur í sér: pressulotu, pressunarferlisbreytuvél og útreikningsstaðla, blöndunval, val á pressunarmótum, val á bátum og pressunargæði, svo og vinnsla á skilaefnum osfrv.

Ýttu á Process Diagram↓↓↓

2. Extrusion myndast

Extrusion mótun er að setja blönduna inn í extrusion strokka eftir mýkingarmeðferð, síðan setja deyjur í annan enda extrusion strokka með óskaðum götum á yfirborði þeirra deyjum. Extruder er settur í hinn endann á extruder hólknum. Þrýstingur þrýstibúnaðarins fer í gegnum þrýstibúnaðinn í blönduna, sem fer í gegnum deyjaholið og verður að mótaðri vöru.

Kostir þess eru: lengd vörunnar er almennt ekki takmörkuð og lengdarþéttleiki er jafnari. Á sama tíma hefur það venjulega sterka framleiðslusamfellu, mikil afköst með einföldum búnaði og þægilegri notkun.

3. Kalt jafnstöðupressun

Kaldur jafnstöðuþrýstingur er byggður á meginreglu PASCAL; pressað duftið er lokað í teygjanlegt mót með ákveðinni lögun og stærð og síðan sett í lokað háþrýstiílát. Vökvamiðillinn er keyrður inn í ílátið í gegnum háþrýstidælu og miðillinn beitir þrýstingi jafnt á hvert yfirborð teygjumótsins. Duftið í teygjumótinu er líka undir jafnþrýstingi í allar áttir og lögun þess minnkar hlutfallslega þegar það er sett upp þannig að duftið þjappist saman í þétt eyðu með ákveðna lögun, stærð og nægilega mikinn styrk.

Sintering

Sintering er síðasta stóra ferlið við framleiðslu á sementuðu karbíði. Tilgangurinn með hertu er að breyta gljúpu duftinu í málmblöndu með ákveðna uppbyggingu og eiginleika. Herða á hörðu álfelgur er flóknari vegna eðlisfræðilegra breytinga og efnahvarfa, en aðallega vegna eðlisfræðilegs ferlis, eins og þétting herða líkama, vöxt karbíðkorna, breytingu á samsetningu bindifasa og myndun álbyggingar.

Allt sintunarferlið má gróflega skipta í fjögur stig:

Vaxandi forbrennslustig (

Fastfasa sintunarstig (800 ℃ - eutectic hiti)

Vökvafasa sintunarstig (eutectic hiti - sinter hiti)

Kælistig (sintuhitastig við stofuhita)

Ef þú hefur áhuga á wolframkarbíðvörum og vilt fá frekari upplýsingar og nánari upplýsingar, geturðu haft samband í síma eða pósti hér til vinstri, eða SENDA OKKUR PÓST neðst á þessari síðu.