Tungsten Carbide bearings Umsóknir

Hér eru nokkur sannfærandi umsóknartilvik sem undirstrika hæfileika wolframkarbíð legur í ýmsum atvinnugreinum:

1. Olíu- og gasiðnaður

   - Í djúpsjávarolíuborpöllum eru aðstæður mjög erfiðar. Bormótorarnir niðri í holu starfa við háan þrýsting, háan hita og í ætandi umhverfi fyllt af borleðju og súrum vökva. Volframkarbíð legur eru notaðar í þessum mótorum. Til dæmis, í umfangsmiklu úthafsborunarverkefni í Mexíkóflóa, skipti borfyrirtæki út hefðbundnum stállegum legum fyrir wolframkarbíð legur í holumótorum sínum. Fyrir vikið jókst endingartími legunnar úr 50 klukkustundum að meðaltali í yfir 500 klukkustundir. Þetta fækkaði ekki aðeins fjölda kostnaðarsamra stöðvunar á borpallum til að skipta um legu heldur jók það einnig verulega skilvirkni borunar, sem gerir kleift að gera stöðugri og dýpri borunaraðgerðir.

   - Í olíuhreinsunarstöðvum þurfa dælurnar sem flytja mjög seigfljótandi hráolíu og hreinsaðar afurðir að ganga vel í langan tíma. Volframkarbíð legur eru notaðar í þessar dælur vegna framúrskarandi slitþols. Stór súrálsverksmiðja í Texas greindi frá því að eftir að hafa skipt yfir í wolframkarbíð legur í mikilvægum dælukerfum sínum hafi viðhaldstíðnin minnkað úr mánaðarlegu í einu sinni á sex mánaða fresti. Legurnar gætu staðist slípiefni í hráolíu og háhraða snúning dæluásanna án verulegs slits, sem tryggir stöðugt flæði olíuafurða í gegnum flókið leiðslukerfi hreinsunarstöðvarinnar.

2. Námuiðnaður

   - Við námuvinnslu á harðbergi, eins og gull- og koparnámur, verða mulningsvélarnar og malarmyllurnar fyrir miklu sliti vegna slípandi eðlis málmgrýtisins. Volframkarbíð legur eru notaðar í helstu stokka þessara véla. Koparnáma í Chile útfærði wolframkarbíð legur í stórum kjálkakrossum sínum. Fyrri stállegurnar slitnuðu hratt og ollu tíðum framleiðslustöðvum. Með wolframkarbíð legum jókst spennutími crusher um 30%. Legurnar gátu þolað mikið höggálag frá stórum grjótgrýti koparberandi málmgrýti og stöðugt núningi frá bergbrotum, viðhaldið afkastamikilli vinnslu mulningsvélarinnar og aukið daglega málmgrýtisvinnslugetu.

   - Færibönd í námum, sem flytja mikið magn af málmgrýti yfir langar vegalengdir, njóta einnig góðs af wolframkarbíð legum. Í járnnámu ​​í Ástralíu voru færibandsrúllurnar búnar wolframkarbíð legum. Hið hörðu, rykfyllta umhverfi og mikið álag af járngrýti hafði áður valdið hröðu sliti á hefðbundnum legum. Eftir uppfærsluna batnaði áreiðanleiki færibandakerfisins verulega. Legurnar sýndu lágmarks merki um slit, jafnvel eftir samfellda notkun í meira en ár, sem minnkaði þörfina fyrir tíðar rúlluskipti og tryggði óaðfinnanlegan flutning á járngrýti frá námunni til vinnslustöðvarinnar.

3. Geimferðaiðnaður

   - Í flugvélahreyflum þurfa háhraða snúningshlutar legur sem þola mikinn hita, mikið álag og titring. Volframkarbíð legur eru notaðar í sumum háþróaðri vélahönnun. Til dæmis, í nýrri kynslóð orrustuþotuhreyfla, eru wolframkarbíð legur notaðar í þjöppuhlutanum. Þessar legur geta viðhaldið víddarstöðugleika sínum og sléttri notkun, jafnvel þegar vélin er í gangi á miklum þrýstingi, með hitastig sem nær allt að 1000°C. Notkun á wolframkarbíð legum í flugvélahreyflum stuðlar að aukinni skilvirkni hreyfilsins, minni viðhaldsþörfum og aukinni heildarafköstum flugvéla, sem tryggir áreiðanleika hreyfilsins við mikilvægar flughreyfingar.

   - Í gervihnattaviðhorfsstýringarkerfum er nákvæmni afar mikilvæg. Volframkarbíð legur eru notaðar í gyroscopes og actuators þessara kerfa. Nýleg gervihnattaskot á vegum stórrar geimferðastofnunar var með gyroscope búin wolframkarbíði. Mikil nákvæmni snúningur leganna og viðnám gegn sliti yfir langan tíma í erfiðu geimumhverfi (þar á meðal miklar hitabreytingar og orkumikil geislun) tryggðu nákvæma stefnu gervihnatta. Þetta gerði gervihnöttnum kleift að halda réttri stöðu sinni og sinna vísinda- og samskiptaaðgerðum sínum á áhrifaríkan hátt yfir fyrirhugaðan líftíma hans í nokkur ár.