Hvað er lóða

Brasun er málmstöngarferli sem felur í sér notkun áfyllingarmálms, sem er brætt og dreift á milli tveggja eða fleiri flöt. Þessi tækni er aðgreind frá suðu með lægra hitastigi hennar, þar sem grunnmálmar bráðna ekki en eru hitaðir að hitastigi yfir 450 ° C (um það bil 842 ° F). Fyllingarmálmurinn hefur venjulega bræðslumark fyrir ofan þetta hitastig en lægra en vinnuhlutarnir. Brasun er mikið notuð í ýmsum atvinnugreinum vegna skilvirkni þess við að skapa sterka, varanlegar liðir.

Lóðunarferlið

Hægt er að brjóta niður lóðunarferlið í nokkur lykilstig:

1. Þetta er hægt að ná með vélrænum hreinsunaraðferðum eins og mala eða slípun eða efnafræðilegum aðferðum eins og súrsuðum.

2. Rétt röðun skiptir sköpum vegna þess að rýmið milli hlutanna hefur áhrif á hversu vel fylliefnið mun renna og tengja.

3. Upphitun: Samsetningin er síðan hituð með ýmsum aðferðum, þar með talið kyndilbrauði, ofni lóðun, örvunarstærð eða viðnám. Upphitunin verður að vera nægjanleg til að ná tilskildum hitastigi án þess að valda grunnmálmunum að bráðna.

4.. Notkun áfyllingarmálms: Þegar grunnmálmarnir eru nægilega hitaðir, er fylli málmsins, sem er oft í formi stangir, blöð eða duft, kynnt. Það er dregið inn í samskeytið með háræðaraðgerðum. Fyllingarmálmurinn rennur síðan í bilið á milli málmstykkjanna og myndar fast tengsl eins og það storknar.

5. Lokið samsetning er oft háð prófunum til að tryggja að samskeytin uppfylli nauðsynlegar forskriftir.

Kostir lóða

Brasing býður upp á nokkra kosti miðað við aðrar sameiningaraðferðir eins og suðu eða lóða. Einn helsti ávinningurinn er hæfileikinn til að taka þátt í ólíkum málmum. Þessi hæfileiki er nauðsynlegur í atvinnugreinum þar sem fjölbreytt efni verða að vinna saman, svo sem við smíði hitaskipta, bifreiðaíhluta og rafeindatækja.

Annar verulegur kostur er minnkuð hitauppstreymi á vinnuhlutana. Þar sem grunnmálmarnir bráðna ekki meðan á ferlinu stendur er minni hætta á að vinda eða breyta eðlisfræðilegum eiginleikum eins og hörku og styrk. Þetta einkenni gerir einnig kleift að sameina fjölbreyttara efni, þar með talið það sem erfitt er að suða.

Að auki sýna lóða liða yfirleitt góða vélrænni eiginleika, sem gerir þeim hentugt fyrir forrit sem krefjast mikils styrks og endingu. Ferlið gerir einnig kleift að búa til flóknar rúmfræði sem gætu verið krefjandi að ná með öðrum sameiningaraðferðum.

Umsóknir um lóða

Brasun er notuð í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal:

Bifreiðar: Í bifreiðaframleiðslu er lóðun oft notuð til að taka þátt í íhlutum í ofnum, útblásturskerfi og flutningssamstæðum.

Aerospace: Í geimgeiranum er lóða notað til að setja saman mikilvæga hluti eins og hverflablöð og hitaskipti, þar sem áreiðanleiki er í fyrirrúmi.

Rafeindatækni: lóða er notuð til að búa til tengingar í rafeindatækjum, sem veitir sterk tengsl fyrir íhluti sem verða að standast hitauppstreymi og vélrænni streitu.

Pípulagnir: Í pípulagnir og loftræstikerfi er lóða algeng aðferð til að taka þátt í rörum og festingum og tryggja lekalausar tengingar.

Niðurstaða

Í stuttu máli er lóðun nauðsynleg tækni í nútíma framleiðslu- og viðgerðarferlum, sem veitir sterka og varanlegan lið án þess að þurfa að bræða grunnmálma. Fjölhæfni þess, skilvirkni og getu til að taka þátt í ólíkum efnum gerir það að ómetanlegu tæki í ýmsum atvinnugreinum. Þegar tækni þróast halda áfram að þróast forrit og aðferðir við lóða og auka enn frekar mikilvægi þess í verkfræði og framleiðslu.