Classificazione eScontinua a studiareUtensili da taglio in carburo cementato

Prima parte

L'utensile è uno strumento indispensabile nella lavorazione di taglio, sia che si tratti di una normale macchina utensile o di una macchina utensile a controllo numerico avanzato (NC), centro di lavoro (MC) e sistema di produzione flessibile (FMC), deve fare affidamento sull'utensile per completare il taglio processi. Lo sviluppo degli strumenti ha un impatto diretto sul miglioramento della produttività e della qualità della lavorazione. Materiale, struttura e geometria sono i tre fattori che determinano le prestazioni di taglio dell'utensile, in cui le prestazioni del materiale dell'utensile giocano un ruolo chiave.

Come parte importante dei materiali per utensili, il metallo duro svolge un ruolo insostituibile nella moderna lavorazione di taglio. Il carburo cementato è un carburo metallico refrattario ad alta durezza (WC, TiC, ecc.) della polvere dell'ordine di grandezza del micron, sinterizzato con Co, Mo, Ni e altri prodotti leganti della metallurgia delle polveri, di cui il contenuto di carburo ad alta temperatura supera l'alto acciaio rapido, temperatura di taglio consentita fino a 800 ~ 1000 ℃, durezza termica normale di HRC89 ~ 93, durezza 760 ℃ di HRC77 ~ 85, velocità di taglio fino a 100 ~ 300 m/min, molto più dell'acciaio rapido, la vita è da diverse a dozzine di volte quella dell'acciaio ad alta velocità, ma la resistenza e la tenacità sono solo 1/30 ~ 1/8 dell'acciaio ad alta velocità, scarsa capacità di resistere a urti e impatti. Ora è diventato uno dei principali materiali per utensili.

L'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione (ISO) divide il metallo duro per utensili da taglio in sei categorie:

1. Tipo P

Composto da WC, Co e 5% ~ 30% TiC, noto anche come carburo di tungsteno titanio cobalto, grado YT5, YT14, YT15, YT30, di cui il contenuto di TiC è 5%, 14%, 15%, 30%, il corrispondente Il contenuto di Co è 10%, 8%, 6%, 4%, durezza HRA91,5 ~ 92,5. TLa resistenza alla flessione è di 900 ~ 1400 MPa. Il contenuto di TiC è aumentato, il contenuto di Co è diminuito, la durezza e la resistenza all'usura sono aumentate, ma la resilienza è diminuita in modo significativo. Questo tipo di lega ha elevata durezza e resistenza all'usura, buona adesione, resistenza alla diffusione e resistenza all'ossidazione. Ma la resistenza alla flessione, le prestazioni di macinazione e la conduttività termica diminuiscono, la fragilità alle basse temperature e la tenacità sono scarse. Adatto per il taglio di materiali in acciaio ad alta velocità. Maggiore è il contenuto di Co della lega, migliore è la resistenza alla flessione e la resilienza, adatte alla sgrossatura. Il contenuto di Co è ridotto, la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza al calore aumentano ed è adatto alla finitura. L'affinità tra l'elemento Ti nella lega e l'elemento Ti nellapezzo da lavorareprodurrà un grave fenomeno di adesione dell'utensile, che aggraverà l'usura dell'utensile in caso di taglio ad alta temperatura e elevato fattore di attrito e non è adatto per la lavorazione di acciaio inossidabile e leghe di titanio.

2. Tipo K

Composto da WC e Co, noto anche come carburo di tungsteno cobalto tungsteno, gradi comunemente usati YG6, YG8, YG3X, YG6X, contenenti Co del 6%, 8%, 3%, 6%. Durezza HRA89 ~ 91,5, resistenza alla flessione 1100 ~ 1500GPa. La struttura è divisa in grana grossa, grana media e grana fine. Generalmente (come YG6, YG8) per la struttura a grana media, carburo a grana fine (come YG3X, YG6X) contenente la stessa quantità di Co rispetto alla durezza a grana media,suola resistenza all'usura è leggermente superiore, resistenza alla flessione EtenacitàSonoleggermente inferiore. Questo tipo di tenacità, rettifica e conduttività termica della lega è buona, adatta per la lavorazione di materiali fragili.

3. Tipo M

Sulla base di WC, TiC e Co, alla composizione viene aggiunto TaC (o NbC), l'aggiunta di TaC (NbC) a YT può migliorarne la resistenza alla flessione, alla fatica, alla resilienza, alla durezza alle alte temperature, alla forza e alla resistenza all'ossidazione, all'usura resistenza e così via. Gradi comunemente usati YW1 e YW2. Può essere utilizzato per lavorare ghisa, metalli non ferrosi e acciaio, ma può anche lavorare leghe ad alta temperatura, acciaio inossidabile e altri materiali difficili-to-materiali di processo.

4. Tipo H

Utilizzato principalmente per il taglio di materiali altamente duri, come acciaio temprato, ghisa refrigerata e così via. Il nitruro di boro cubico PCBN è elencato nella Classe H.

5.Tipo S

Utilizzato per tagliare materiali resistenti al calore,superleghe, eccetera.

6.Tipo H

Utilizzato per il taglio di metalli non ferrosi. Il diamante policristallino PCD è compreso nella classe N.

In questo articolo, ho menzionato sei tipi di carburo cementato classificando gli utensili da taglio, nella parte successiva ci saranno altri nuovi tipi di carburo cementato per concludere, per favore non’Non dimenticare di controllare la metà successiva se sei interessato.

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