Effetti dello smusso sulle frese PDC

2022-04-29 Share

Effetti dello smusso sulle frese PDC

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Le frese PDC (policristallino diamante compatto) svolgono un ruolo chiave nelle prestazioni delle punte PDC nella perforazione di petrolio e gas. È molto importante studiare il meccanismo di rottura delle rocce per i bit PDC per affrontare formazioni impegnative, specialmente quando i pozzi diventano più lunghi e complessi.


Tra tutti i fattori che influenzano l'efficienza di taglio, lo smusso può essere facilmente ignorato negli studi teorici e sperimentali.


Lo smusso è un bordo di transizione tra due facce di un oggetto. Le frese PDC di solito hanno uno smusso sia sul fondo che sullo strato diamantato.

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A metà degli anni '90, la tecnologia di smussatura ha iniziato ad essere ampiamente utilizzata sulle frese PDC e la tecnologia di smussatura multipla è stata adottata sotto forma di brevetto nel 1995. Se la tecnica di smussatura viene applicata correttamente, la resistenza alla frattura della fresa durante la perforazione può essere migliorato del 100%. La società Baker Hughes ha utilizzato con successo una tecnologia a doppio smusso sui denti negli ultimi anni.

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La fresa PDC a doppio smusso è una nuova tecnologia che combina uno smusso primario con un tagliente secondario, consentendo di perforare un metraggio maggiore senza compromettere la velocità di penetrazione (ROP). Dal 2013 in Oklahoma sono state eseguite più di 1.500 esecuzioni con punte che utilizzano la tecnologia a doppio smusso. Lo stato opaco è stato notevolmente migliorato, con conseguente riduzione di ring out, core out e altri danni bit dannosi.


Le frese diamantate policristalline compatte (PDC) smussanti hanno un effetto positivo sulla durata del tagliente e sulla longevità complessiva. Questo concetto non è cambiato nel corso di diversi decenni da quando sono state introdotte le frese PDC smussate. Molte indagini sono state condotte con una singola modifica dell'altezza dello smusso o dell'angolo dello smusso o con geometrie di bordo combinate


È stato riscontrato che un angolo più piccolo significa un ROP più elevato ma una maggiore tendenza a scheggiature e danni da taglio rispetto a un angolo grande. Un angolo ampio significa taglierine più durevoli ma ROP inferiore. Il valore dell'angolo deve essere ottimizzato in base ai tipi di formazione comune da forare.


Per il cliente, la tecnologia di taglio migliorata ha comportato notevoli risparmi sui costi e maggiore fiducia nella durata dell'utensile, consentendo una maggiore durata e durata. In definitiva, la nuova tecnologia di taglio consente di ridurre i costi di perforazione e apre più frontiere di perforazione che prima non erano redditizie.

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Benvenuti a trovarci con le frese PDC, sono disponibili frese PDC a doppio smusso.

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