Tecnologia di rivestimento laser per la riparazione di punte in metallo duro

I picconi in carburo sono una parte importante degli strumenti minerari nell'industria mineraria del carbone. Sono anche una delle parti vulnerabili dei macchinari per l'estrazione del carbone e per lo scavo di tunnel. Le loro prestazioni influiscono direttamente sulla capacità produttiva, sul consumo energetico, sulla stabilità di lavoro e sulle prestazioni della tosatrice. Esistono molti tipi di punte in metallo duro per la durata di servizio di altre parti correlate. La struttura generale consiste nell'incorporare una punta in metallo duro su un corpo fresa in acciaio strutturale a bassa lega bonificato. Oggi condivideremo con voi come utilizzare la tecnologia di rivestimento laser per riparare i denti in carburo cementato.

I denti in carburo sono soggetti ad elevate sollecitazioni periodiche di compressione, sollecitazione di taglio e carico di impatto durante il funzionamento. Le principali modalità di guasto sono la caduta della testa della taglierina, la scheggiatura e l'usura della testa e del corpo della taglierina. A causa delle buone proprietà meccaniche del corpo del dente, i danni influiscono direttamente sulla durata del dente, quindi il materiale del corpo del dente e il metodo di trattamento termico efficace dovrebbero essere selezionati in modo ragionevole, il carburo di tungsteno è uno dei materiali più popolari.

I picconi in carburo sono parti soggette ad usura di macchinari minerari. Attraverso l'analisi e la ricerca a lungo termine sui plettri, l'affidabilità dei plettri della cesoia è stata valutata sotto diversi aspetti, come la selezione di nuovi plettri, il layout e il miglioramento della struttura del plettro. Una semplice analisi può migliorare l'affidabilità della tosatrice e aumentarne l'effettivo tempo di lavoro. L'affidabilità del piccone della cesoia è correlata a vari fattori come il piccone stesso, i fattori della cesoia e le condizioni del giacimento di carbone.

L'ambiente di lavoro dei macchinari delle miniere di carbone è complesso e duro. Particelle di polvere, gas nocivi, umidità e ceneri causano usura e corrosione delle apparecchiature meccaniche, riducendo la durata di servizio delle apparecchiature, quali picconi, vasche di trasporto di trasportatori raschianti, colonne di supporto idraulico, ingranaggi e alberi. Parti, ecc. La tecnologia di rivestimento laser può essere utilizzata per rafforzare o riparare parti soggette a guasti, migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione e prolungare la durata delle apparecchiature.

Il rivestimento laser ad altissima velocità è il processo più competitivo in grado di sostituire la tecnologia di galvanica. Viene utilizzato principalmente per migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione, alle alte temperature e all'ossidazione della superficie delle parti, ottenendo così modifiche o riparazioni superficiali. L'obiettivo è soddisfare i requisiti per le proprietà specifiche della superficie del materiale.

La tecnologia di rivestimento laser ad altissima velocità modifica essenzialmente la posizione di fusione della polvere, in modo che la polvere si sciolga quando incontra il laser sopra il pezzo e venga quindi rivestita uniformemente sulla superficie del pezzo. La velocità di rivestimento può raggiungere i 20-200 m/min. Grazie al ridotto apporto di calore, questa tecnologia può essere utilizzata per il rivestimento superficiale di materiali sensibili al calore, componenti a pareti sottili e di piccole dimensioni. Può essere utilizzato anche per nuove combinazioni di materiali, come materiali a base di alluminio, preparazione di rivestimenti su materiali a base di titanio o materiali in ghisa. Poiché la qualità della superficie del rivestimento è significativamente superiore a quella del normale rivestimento laser, è necessaria solo una semplice levigatura o lucidatura prima dell'applicazione. Pertanto, lo spreco di materiale e il successivo volume di lavorazione sono notevolmente ridotti. La fusione laser ad altissima velocità ha costi, efficienza e impatto termico inferiori sulle parti. Fudu presenta vantaggi applicativi insostituibili.

L'uso della tecnologia di rivestimento laser ad altissima velocità può risolvere perfettamente i problemi delle punte di taglio in carburo cementato, come scheggiatura e usura delle punte e dei corpi taglienti, migliorare la durata dei denti e ridurre i costi di utilizzo. Il carburo di tungsteno Zhuzhou Better ha una varietà di tecnologie di rafforzamento della superficie. Ha una vasta esperienza nel rivestimento laser, nel rivestimento a fiamma, nel rivestimento sotto vuoto, ecc., fornendo ai clienti soluzioni per risolvere varie difficoltà. Per i denti in carburo cementato, che sono parti vulnerabili nell'estrazione del carbone, è più adatto utilizzare la tecnologia di rivestimento laser per ripararli.