היציבות התרמית של ה-PDC Cutter

לאורך ההיסטוריה של קידוח שדות נפט, עובדים ניסו לשפר את היעילות המכנית של מקדח. תיאוריות חיתוך, עיצובים וחומרים שונים יושמו כדי להגביר את קצב החדירה (ROP), עמידות בפני שחיקה וחיי הסיביות הכוללים. הופעתו של חותך PDC (Polycrystalline Diamond Compact Cutter) באמצע שנות ה-70 החלה את התנועה ההדרגתית הרחק מקצה חרוט הגליל אל חותך הגזירה.

מאפיינים של חותך PDC כמו עמידות בפני פגיעות ועמידות בפני שחיקה חשובים. מגבלות הטמפרטורה ועמידות הפגיעה של חותך ה-PDC הודגשו כאזורים לשיפור.

יציבות תרמית היא היציבות של מולקולה בטמפרטורות גבוהות. במעבדה, אנו שמים חותכי PDC תחת 700-750 ℃ ​​למשך 10-15 דקות ובודקים את תנאי שכבת היהלום לאחר קירור טבעי באוויר כדי לראות אם חותכי PDC יציבים מספיק תרמית בתנאי עבודה בטמפרטורה גבוהה. בדרך כלל, תהליך זה ישווה את איכות חותך ה-PDC לפני הבדיקה ואחרי הבדיקה, כגון עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעות; קירור חותך ה-PDC במהלך בדיקת VTL מאפשר לחותך לפזר חום הרחק ממשטח החיתוך לנוזל. בדיקה יבשה או חמה דורשת מהחותך לפזר את החום על ידי הולכה דרכו אל מצע השירותים, ובדרך כלל מובילה במהירות להתמוטטות מכנית, חמצון וגרפיטיזציה של היהלום. הבדיקה היבשה או החמה במעבדה מדמה טוב יותר תנאים של קידוח עמוק, חם ושוחק, כמו שניתן להיתקל ביישומים גיאותרמיים רבים.

אנשים רבים מתחילים להבין שטמפרטורות בלתי מבוקרות במהלך הלחמה משפיעות לרעה על הלחצים השיוריים הפנימיים של חותכי ה-PDC. זה מוביל לכשל מוקדם בשירות. אנשים רבים יאשימו בכך את חותך ה-PDC מכיוון שהם לא מודעים לבעיות שחום ההלחמה יכולה לגרום. הם מאשימים את יצרן חותכי ה-PDC, כאשר למעשה תהליך ההלחמה שלהם הוא שגרם לבעיה. חותך PDC שהיה לו יציבות תרמית טובה במהלך תהליך ההלחמה יהיה טוב מאוד לשמור על הנכס, במיוחד לשוק התיקונים.

ללקוחות ZZbetter מגיע הטוב ביותר. לכן אנו מציעים לכם חווית לקוח A+, היתרונות שלנו:

1. יציבות תרמית גבוהה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני פגיעות

2. משלוח מהיר תוך 5 ימים

3. גודל מותאם אישית מקובל

4. הזמנה לדוגמה זמינה

צוות ZZbetter עובד קשה מאוד כדי לייצר מוצרים איכותיים. אנו מצפים לשרת את העסק שלך.

שלח לנו דוא"ל לכתובת [email protected] לתמיכה טכנית בהלחמה.

מידע נוסף: www.zzbetter.com