שלושה סוגים של יצירת מוטות קרביד מוצקים

2023-04-25 Share

שלושה סוגי גיבושמוטות קרביד מבוטנים

undefined

גיבוש הוא התהליך הניתן לתמרון בייצור של סגסוגת קשיחה, וזהו תהליך המפתח להבטיח את הדיוק והאיכות הנראית לעין של החסר מסגסוגת קשה. זהו תהליך של דחיסת אבקה לריק עם הצורה הרצויה. הדרישות הבסיסיות שלו הן להיות בעל חוזק מסוים וגודל מוגדר.


1. יציקה מדויקת

לחיצה מדויקת צריכה להיות לא רק חומרה טובה, אלא גם תוכנה טובה. באופן ספציפי, יש צורך ב: לחיצת דיוק גבוהה (מכבש TPA), תבנית דיוק גבוהה, תערובת בעלת ביצועים גבוהים, פרמטרים מדויקים של תהליך לחיצה ותנאים בסיסיים אחרים

כבישה מדויקת כוללת: מחזור כבישה, מכונת פרמטרים של תהליך לחיצה ותקני חישוב, בחירת תערובת, בחירת קוביות לחיצה, בחירת סירות ואיכות כבישה, כמו גם עיבוד חומרים להחזרה וכו'.

לחיצה על דיאגרמת תהליך↓↓↓

undefined


2. יצירת אקסטרוזיה

יציקת שחול היא הכנסת התערובת לתוך גליל האקסטרוזיה לאחר טיפול פלסטי, ולאחר מכן התקנת קוביות בקצה אחד של גליל האקסטרוזיה עם חורים רצויים על פני השטח של קוביות אלו. אקסטרודר מוכנס בקצה השני של גליל המכבש. הלחץ של המכבש מועבר דרך המכבש לתערובת, שעוברת דרך חור התבנית והופכת למוצר מעוצב.

היתרונות שלו הם: אורך המוצר אינו מוגבל באופן כללי, וצפיפות האורך אחידה יותר. בינתיים, בדרך כלל יש לו המשכיות ייצור חזקה, יעילות גבוהה עם ציוד פשוט ותפעול נוח.


3. כבישה איזוסטטית קרה

לחץ איזוסטטי קר מבוסס על העיקרון של PASCAL; את האבקה הדחוסה אוטמים בתבנית אלסטית בעלת צורה וגודל מסוימים, ולאחר מכן מניחים אותה במיכל סגור בלחץ גבוה. המדיום הנוזלי מונע לתוך המיכל באמצעות משאבה בלחץ גבוה, והתווך מפעיל לחץ באופן שווה על כל משטח של התבנית האלסטית. האבקה בתבנית האלסטית נתונה אף היא ללחץ שווה לכל הכיוונים וצורתה מצטמצמת באופן פרופורציונלי בעת התקנתה, כך שהאבקה נדחסת לריק קומפקטי בעל צורה, גודל וחוזק מספיק.


סינטור

סינטרה היא התהליך העיקרי האחרון בייצור של קרביד מוצק. מטרת הסינטר היא לשנות את הקומפקט אבקה הנקבובי לסגסוגת בעלת מבנה ומאפיינים מסוימים. הסינטר של סגסוגת קשה מורכבת יותר בגלל השינויים הפיזיקליים והתגובות הכימיות, אבל בעיקר בגלל התהליך הפיזיקלי, כמו צפיפות גוף סינטר, צמיחת גרגירי קרביד, שינוי הרכב שלב ההתקשרות והיווצרות מבנה הסגסוגת.

ניתן לחלק באופן גס את כל תהליך הסינטר לארבעה שלבים:

שלב קדם-שריפת השעווה (

שלב סינטר פאזות מוצק (800℃ - טמפרטורה אוקטית)

שלב סינטר שלב נוזלי (טמפרטורה אוקטית - טמפרטורת סינטר)

שלב הקירור (טמפרטורת סינון-טמפרטורת החדר)


אם אתה מעוניין במוצרי טונגסטן קרביד ומעוניין במידע ופרטים נוספים, תוכל ליצור איתנו קשר בטלפון או בדואר בצד שמאל, או לשלוח לנו דואר בתחתית עמוד זה.

שלח לנו מייל
נא לשלוח הודעה ונחזור אליך!