מה עלינו לדעת על "מוטות פח"

הכנה ודרישות איכות של מוטות/רצועות פח

מוט פח, כפי שהשם מרמז שהוא הלחמת מוט, מכונה תעשיית מוטות פח. משמש בעיקר עבור הלחמת גל וריתוך טבילה, כיום הצריכה הגדולה ביותר של מגוון הלחמה אלקטרונית; כמות קטנה משמשת גם להלחמת להבה או ריתוך מלחם של חלקים מבניים גדולים וריתוכים ארוכים. זהו חומר החיבור החשוב והחיוני ביותר לכל מוצרי האלקטרוניקה והחשמל והצריכה השנתית העולמית היא כ-100,000 טון.

תהליך ההכנה של רצועת הפח הוא פשוט, כולל אצווה, התכה ויציקה, ומידת החמצון ותכולת זיהומי מתכת ולא מתכת נשלטים בקפדנות. לטמפרטורת ההיתוך ולטמפרטורת היציקה יש השפעה רבה על איכות הפח. הכנת רצועות הפח פשוטה והסף הטכני נמוך ולכן התחרות עזה ביותר. התמחור הנוכחי רק מוסיף עמלת עיבוד זעומה לעלות חומרי הגלם. ברגע שמחיר פח חומרי הגלם משתנה בחדות בטווח הקצר, הרווח הזעום עלול להימחק, או אפילו הפסד.

הדרישות העיקריות לאיכות רצועת הפח הן כדלקמן:

(1) פני השטח של רצועת הפח חלקים;

(2) נזילות טובה והרטבה במהלך ריתוך;

(3) תכונות מכניות טובות;

(4) מפרק הלחמה בהיר;

(5) פחות שאריות חמצון.

הפגמים השכיחים על פני רצועת הפח הם כתמי פרחים ובועות. ליקויים אלו נגרמים מתהליך הייצור והשימוש בתבניות. לדוגמה, אין משטח גירוד במהלך הייצור, מערכת הקירור אינה טובה, והתבניות אינן חלקות, מה שיוביל לבעיות הנ"ל. הסיבה לשלפוחית ​​קשורה למזג האוויר בו היא נוצרה. עובדי הייצור לוקחים את סרגל הפח, אל תשתמשו ישירות ביד, הלחות ביד תשפיע על הבהירות של סרגל הפח, גרסת סרגל הפח של השימוש הטוב ביותר בנייר פלסטיק, שניהם יכולים לראות את הבהירות, ולא לחות. כאשר זמן האחסון ארוך או מקום האחסון לח מדי, תהיה שכבת תחמוצת על פני רצועת הפח, שתגרום גם לבהירות רצועת הפח לדהות, אך יש לה השפעה מועטה על אפקט השימוש. .

הסיווג של רצועות פח:

רצועות הפח מסווגות לפי איכות הסביבה, לרבות רצועות פח עופרת ופסי פח ללא עופרת.

נכון להיום, רצועות הפח ללא עופרת הנפוצות בשימוש הן: רצועת פח ללא עופרת נחושת פח (Sn99.3Cu0.7), רצועת פח ללא עופרת נחושת נחושת פח (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 עופרת כסף. רצועת פח חופשית (Sn99Ag0.3Cu0.7), רצועת פח ללא עופרת מסוג טמפרטורה גבוהה (SnSb).

אלקטרודת פח העופרת הנפוצה כוללת בעיקר: מוט הלחמה 63/37 (Sn63/Pb37), מוט הלחמה 60/40 (Sn60/Pb40) ומוט הלחמה בטמפרטורה גבוהה (400 מעלות מעל ריתוך).

בנוסף ליסודות העיקריים של פח, עופרת, נחושת, כסף, מכילים לעתים קרובות כמות קטנה של יסודות אחרים, כגון ניקל, אנטימון, ביסמוט, ב, אדמה נדירה וכן הלאה.

לאלמנטים מיקרו סגסוגת אלה ברצועת הפח יש השפעה רבה על התכונות הפיזיקליות והמכניות של רצועת הפח: ביסמוט יכול להפחית את טמפרטורת ההיתוך של רצועת הפח ולשפר את תכונת ההרטבה והפיזור, אך יותר מדי ביסמוט יפחית את חיי העייפות והפלסטיות של הלחמה. מפרקים, והכמות המתאימה של ביסמוט היא בערך 0.2~1.5%. Ni יכול לשפר את התכונות המכניות ואת חיי העייפות של מפרקי הלחמה על ידי שינוי המבנה המיקרו וזיקוק הגרגר. בתכנון השיטתי של הרכב כימי, המעצב מקווה כמובן שרצועת הפח תוכל להשיג איזון אופטימלי בהיבטים שונים של ביצועים, כגון ביצועי ריתוך, טמפרטורת התכה, חוזק, פלסטיות וחיי עייפות וכו'.

אם אתה מעוניין במוצרי טונגסטן קרביד ומעוניין במידע ופרטים נוספים, תוכל ליצור איתנו קשר בטלפון או בדואר בצד שמאל, או לשלוח לנו דואר בתחתית עמוד זה.