表面硬化とその超硬材料の紹介

ここ数年、ハードフェーシングは、耐摩耗用途に関連する集中的な開発の問題になりました。ハードフェーシングは、「ハードサーフェシング」とも呼ばれ、摩耗、腐食、高温、または衝撃に耐えるために、溶接または接合によって部品の表面にビルドアップまたは耐摩耗性の溶接金属を適用することです。これは、使用中に摩耗しやすい摩耗したコンポーネントまたは新しいコンポーネントの表面に、硬質で耐摩耗性の材料を厚くコーティングすることです。表面硬化層の適用には、溶射、溶射、および溶接プロセスが一般的に使用されます。このような合金は、摩耗を受ける部品の表面、エッジ、または単に先端に堆積する可能性があります。溶接堆積物は表面を機能化し、コンポーネントを再利用して耐用年数を延ばすことができます。溶接は、これらの要件を満たし、表面硬化合金を適用するための重要な技術です。破砕機などのコア コンポーネントは激しい摩耗にさらされるため、コストのかかるダウンタイムを回避し、高価なスペアパーツのコストを削減するために、効率的な表面保護対策が必要です。このプロセスは、セメント、鉱業、鉄鋼、石油化学、電力、サトウキビ、食品などの多くの業界で採用されています。

タングステン カーバイドは、工業用途で利用できる最も硬い材料の 1 つです。通常の低温炎では溶けません。また、かなり脆いです。表面硬化の目的で、それを粉砕し、「結合」金属と組み合わせて適用します。炭化タングステン粒子は、通常、鋼管ロッドに封入されています。

ZZBETTER には、次のような肉盛溶接材料がいくつかあります。

1.タングステンカーバイドウェアインサート:

2.タングステンカーバイドグリッツ：タングステンカーバイドグリットは、アブレシブ摩耗の激しい領域で長期的な摩耗保護を提供します。ブルドーザーのブレード、バケットの歯、木材研削、ハンマー、トレンチャーの歯、およびその他のさまざまな消耗部品などの高価な部品を保護するために使用されます。炭化タングステングリットは、これらの部品の寿命を大幅に延ばすことにより、機械および機械部品を保護する効率的な手段です。これにより、ダウンタイムが短縮され、保護されていない部品に関連するコストが削減されます。

3.超硬インサート付きコンポジットロッド: これらの高性能複合材ロッドは当社の超硬インサートを使用しており、フライス工具の重要な領域で必要とされる鋭く攻撃的な刃先と堅牢性を提供します。

4.ニッケルカーバイドコンポジットロッド: ニッケル カーバイド複合ロッドは、固定カッター ビットの表面硬化および修理に使用され、石油およびガス産業のスタビライザーおよびリーマーの摩耗保護として使用されています。大きなタングステン カーバイド ペレットは耐摩耗性を提供し、細かいペレットは母材を摩耗や浸食から保護します。ニッケル マトリックスは高温耐食性を提供し、ビット本体を保護し、カッターの改修とドリル ヘッドの再利用を可能にします。

5.柔軟な溶接ロープ: 柔軟な溶接ロープは、混合結合、押出成形、乾燥、その後、ニッケル線で製造されます。

6.ニッケルシルバー錫メッキロッド: 洋白錫メッキ棒は、鋼、鋳鉄、可鍛鉄、および一部のニッケル合金など、さまざまな鉄および非鉄金属のろう付け溶接用の汎用オキシアセチレン棒です。それらは、黄銅、青銅、および銅合金の融接や、摩耗した表面の構築に一般的に使用されます。

7.キャストタングステンカーバイドパウダー: 一般に W2C と呼ばれるキャスト タングステン カーバイド パウダーは、さまざまな用途で使用される非常に硬い材料です。共晶構造、高い融点と硬度により、摩耗保護と耐摩耗性に役立ちます。材料が製造されるカーボン、タングステン、タングステン カーバイド パウダーの混合物で、色はシルバー/グレーで、シャープなブロック状の粒子形状をしています。

8.タングステンカーバイドペレット溶接棒: キャスト タングステン カーバイド パウダーと比較して、タングステン カーバイド ペレットはより優れた耐衝撃性と耐摩耗性を備えています。リフローはんだ不要のワンタイム溶接が特長です。ペレットは球形です。摩擦係数が小さいため、ケーシングの摩耗を減らし、費用対効果に優れています。

Q: ハードフェイシングの価値はありますか? 

ハードフェーシングは、店舗と現場の両方でさまざまなプロセスを使用して実行できるため、用途が広く、費用対効果が高くなります。さらに、このプロセスを新しい部品に使用すると、耐用年数を最大 300% 延ばすことができます。それでも、摩耗した部品をハードフェース処理すれば、交換費用に対して最大 75% 節約できます。

結論として、表面硬化は摩耗したコンポーネントの寿命を延ばすための最も用途の広いプロセスです。ハードフェーシングは、交換のコストを削減するために最近選択された最良のプロセスです。ハードフェーシングは部品の寿命を延ばし、部品を交換するためのシャットダウンが少なくて済むため、ダウンタイムを短縮します。ハードフェイシングは、さまざまな溶接プロセスを使用して、あらゆる鋼材に行うことができます。

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