プロジェクトのためにタングステンカーバイドロッドを選択します

セメント炭化炭化物ロッドとも呼ばれるタングステンカーバイドロッドは、ダイヤモンドのすぐ後ろにランク付けされている、例外的な硬度と耐摩耗性のために、切削工具の製造に不可欠な成分です。これらのロッドは、パフォーマンスを切断するためにステンレス鋼を上回り、サービス寿命をかなり長くしています。ただし、さまざまなグレードが利用可能で、プロジェクトに適したタングステンカーバイドロッドを選択するには、慎重に検討する必要があります。

タングステンカーバイドロッドの組成

セメント炭化物は通常、金属バインダーとしてコバルトと組み合わせたタングステンカーバイド（WC）で構成されています。炭化チタン（TIC）や炭化物タンタル（TAC）などの他の材料も含めることができます。特定の構成はレシピに例えることができます。これらの成分（特にコバルト）の割合を調整することにより、炭化タングステンの違いのグレードを生成できます。例えば：

✅K10グレード：6％のコバルトが含まれています

✅k20グレード：8％のコバルトが含まれています

✅k30グレード：10％のコバルトが含まれています

キープロパティ：硬度と横断断裂強度

タングステンカーバイドロッドの品質を決定する上での2つの重要な要因は硬度（HRA）そして横断力強度（TRS）.

higher hra耐摩耗性が大きいことを示します。

higher trs材料がストレスの下で壊れる可能性が低いことを意味します。

通常、コバルト含有量を増やすと強度が向上しますが、硬度が低下します。例えば：

✅グレードKFF05：コバルト5.5％、HRA 92.2、TRS 310 MPa

✅グレードKF24：コバルト6.0％、HRA 91.9、TRS 325 MPa

硬度と強さのバランス

タングステン炭化物の粒度を操作することにより、硬度と強度のバランスをとることが可能です。より小さな粒子サイズは両方のプロパティを強化することができます。例えば：

✅グレードKFF05：コバルト5.5％、細かい穀物、HRA 92.2、TRS 310 MPA

✅グレードKFS06：コバルト6.0％、サブミクロン穀物、HRA 93.3、TRS 500 MPa

焼結プロセス中にTACまたはその他の材料を追加すると、穀物の成長を制御するのに役立ちますが、これによりコストが増加する可能性があります。

アプリケーションに適切なグレードを選択します

タングステンカーバイドロッドの選択は、主に機械加工する材料に依存します。例えば：

✅YG6：アルミニウムおよびマグネシウム合金、グラスファイバー、ハードプラスチックの機械加工に適しています。小さな直径のカッターとドリルに推奨されます。

✅YG8：樹脂材料、木材、チタン合金、ステンレス鋼、銅アルミニウム合金を加工するのに最適です。高速ドリルとフライス式カッターに最適です。

✅YG9：硬化した鋼の仕上げと高精度の仕上げを達成するのに適した、極端な耐摩耗性と靭性を示します。

✅YG10：一般的な荒削り、セミフィニッシング、およびカビ鋼、灰色の鋳鉄、耐熱合金の仕上げに汎用性があります。ドリルビットとカッターに推奨されます。

✅YG12：ステンレス鋼とチタン合金の半フィニッシングと仕上げの機械加工に適した、耐摩耗性と靭性が良好です。

✅YG15:耐摩耗性と優れたタフネスを提供します。これは、統合スタンピング金型と耐衝撃性のあるツールホルダーの製造に最適です。

結論

適切なタングステンカーバイドロッドを選択することは、切削工具プロジェクトの成功に不可欠です。さまざまなグレードの構成、重要な特性、および特定のアプリケーションを理解することにより、ツールのパフォーマンスと耐久性を高める情報に基づいた決定を下すことができます。詳細については、メーカーと相談するか、技術カタログを確認して、ニーズに最適なオプションを見つけることを検討してください。