超硬摩耗部品の耐摩耗性を向上させる方法は？

炭化タングステンの摩耗性能は、環境の使用と合金の性能に影響されます。耐摩耗性は主に微細構造と化学組成によって決まります。超硬合金の主な構造パラメータは、結晶粒径と結合相の含有量です。耐摩耗性は、バリウムなどの添加元素の影響も受けます。

工業生産において、非常に重要な機械設備とその機械部品は、高速、高温、高圧、過給などの過酷な条件にあります。したがって、機械部品の損傷は、摩耗、腐食、および主に表面によって引き起こされる酸化。

表面保護対策は、損傷を遅らせて制御するために使用され、機械部品の摩耗を解決するための効果的な方法になっています。そのため、メッキ、魔法瓶、浸炭、窒化、透過性金属、溶射、表面処理、コーティング、硬化層の貼り付け、高エネルギービームなど、機械部品のさまざまな表面研磨技術が採用されています。

カーバイド摩耗部に希土類元素を塗布することに成功しました。強度と衝撃靭性が10％以上向上すると、超硬摩耗部品の耐摩耗性も向上します。

たとえば、タングステンカーバイド金型部品は優れた性能を備えており、金型部品加工業界で広く使用されています。その価値を最大化するためには、炭化タングステン金型部品の耐摩耗性を改善することが重要です。

一般的に言えば、炭化タングステン金型部品の耐摩耗性を改善するための最も効果的かつ直接的な方法は、チタンめっき処理です-表面寿命、硬化、付加価値および耐摩耗性、耐食性など。

真空コーティングでコーティングされた精密計量ダイの表面は、摩擦係数が非常に低く、加工力が低下します。真空コーティングでコーティングされたコールドスタンピングおよびドローイングダイは、処理中の摩擦、引っかき傷、および摩耗を大幅に減らすことができます。したがって、寿命を延ばし、コストを大幅に削減できます。

利点：

1.摩擦係数を減らし、加工力を減らし、表面硬度を改善し、ダイの寿命を大幅に延ばします。

2.ダイを使用することで、初期故障の問題が解決されることがよくあります。

3.ワークピースを最大限に活用して完全な役割を果たします。

4.金型部品の品質（表面粗さ、精度など）と耐用年数を大幅に向上させ、製品の可能性を有効に発揮させます。

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