タングステンカーバイドの機械的および物理的特性

タングステンカーバイドは、粉末冶金法により得られたタングステンカーバイド、チタンカーバイドなどの粉末とコバルト、ニッケルなどの金属粉末を接着剤として主成分とした合金です。主に、高速切削工具や硬くて丈夫な材料の刃先、冷間金型の製造用の高摩耗部品、測定工具の製造に使用されます。

炭化タングステンの機械的および物理的特性

1. 高硬度・耐摩耗性

一般に、HRA86～93の間で、コバルトの増加とともに減少します。タングステンカーバイドの耐摩耗性は、その最も重要な機能です。実際の用途では、炭化物は一部の耐摩耗性鋼合金よりも 20 ～ 100 倍長くなります。

2. 耐屈曲強度が高い。

超硬合金は弾性率が高く、曲げ力が加わったときのたわみが最小です。常温での曲げ強度は90～150MPaで、コバルトが多いほど曲げ強度が高くなります。

3.耐食性

通常、炭化物は化学的に不活性であるため、多くの化学的および腐食性の環境で使用されます。より安定した化学的性質。超硬素材は耐酸性、耐アルカリ性に優れ、高温でも酸化しにくい素材です。

4.ねじり強度

ねじれ量は高速度鋼の 2 倍であり、超硬は高速運転用途に適した材料です。

5.圧縮強度

一部のグレードの炭化コバルトとコバルトは、超高圧下で完璧な性能を発揮し、最大 700 万 kPa の圧力用途で非常に成功しています。

6. 靭性

バインダー含有量の高い超硬合金グレードは、優れた耐衝撃性を備えています。

7. 低温耐摩耗性

極低温でも超硬合金は耐摩耗性に優れ、潤滑剤を使用しなくても摩擦係数が比較的低くなります。

8. 熱硬化

500℃の温度は基本的に変わらず、1000℃でも高い硬度を保っています。

9. 熱伝導率が高い。

超硬合金は高速度鋼よりも熱伝導率が高く、コバルトの増加とともに熱伝導率が高くなります。

10. 熱膨張係数が比較的小さい。

高速度鋼、炭素鋼、銅より低く、コバルトの増加とともに増加します。

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