HPGRローラー表面のスタッドを迅速に交換する装置の設計と応用

キーワード: HPGR;スタッド付きローラーの表面。スタッド交換装置；力点；応力点；ろう付け試験；

HPGRローラー表面のスタッド交換の困難さを解決するために、スタッドを迅速に交換する装置を設計し、スタッドを交換する方法を導入した。この装置は、操作が簡単、繰り返し使用でき、交換時間が短く、耐用年数が長いことが特徴でした。機器のメンテナンスと修理のコストと時間を削減し、ローラースリーブを効果的に保護できます。摩耗速度を遅くし、耐用年数を延ばします。

スタッドはバインダーを介したギャップフィットを利用してスタッド穴に取り付けられるため、比較的柔らかいスタッドスリーブは一定期間使用すると押出後に変形し、ローラースリーブの折れた爪の露出部分は限られており、一部のスタッドもローラースリーブの内側で破損します。破損したスタッドを分解するには力が要らないため、破損したスタッドを交換するのは非常に困難です。たとえ加熱により接着剤が破壊されても、スタッドは抜けにくくなります。したがって、ローラーフェイスの寿命を延ばすために、ローラーフェイススタッドの迅速な交換装置を開発することが非常に重要です。

スタッド交換の原則：

スタッドとスタッド穴は強化され、接着剤で固定されます。接着剤は一定の温度に加熱すると機能しなくなりますので、スタッドを加熱することで接着剤を無効にし、損傷したスタッドを絞り加工により除去します。しかし、通常、スタッドが折損した場合、スタッドの残部はスタッドの穴に埋もれているため、力に耐えることが困難となるため、残存スタッドの応力点を溶接する必要がある。

溶接試験：

折れた釘を取り除く過程では、スタッドと釘交換装置を一定の強度で溶接する必要があります。スタッドは超硬合金のため溶接材料との溶融が難しく、溶接方法と溶接材料の選択がスタッドを抜くポイントとなります。スタッド交換時の溶接応力の問題を解決するために、超硬スタッドの溶接試験をアーク溶接とロウ付けによりそれぞれ実施した。

ろう付け試験:

応力点溶接試験はロウ付けにより実施し、母材は一般鋼棒を使用した。溶接後、スタッドに亀裂はなく、母材の溶接接合部は非常に強固であるため（図 1 を参照）、応力点を溶接してスタッドと釘交換装置を接続するにはろう付け方法を使用するのが適切です。 。

高圧ローラー研削盤の銀面スタッドの交換の難しさを解決するために、この文書では、高圧ローラー研削盤のローラーフェーススタッドの迅速な交換装置を提供します。

図2に示すように、この装置は接続ネジ、ナット、平座金、鋼管で構成されています。接続ねじの一端はねじ切りされており、スタッドを引き抜く際に鋼管との干渉を避けるため、呼び径はスタッドの直径より大きくなければなりません。もう一方の端にはネジが切られておらず、直径がスタッドより小さいため、後の溶接に便利です。ナットはねじ側で回転し、平ワッシャーで取り付けられます。破損したスタッドと親ネジが溶接されると、ナットを使用して接続する親ネジをねじ込み、スタッドに滑らかな軸方向の張力を与えます。鋼管のねじのない側は被覆されており、接続ねじが露出しています。

図2 ろう付け溶接試験

1.接続ネジ 2.ナット 3.平ワッシャー 4.鋼管 5.スタッド 6.スリーブ 7.溶接箇所

実験：

図 3 に示すように、廃棄されたスタッド押出ロールを使用してテストを実行しました。釘交換装置のネジ端はロール表面のスタッドに溶接されており、レンチでナットを回すとスタッドを正常に取り外すことができました。

図3 スタッド交換装置の構造と動作原理

図4 スタッド交換テスト

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