Fusion Welding: Kekuatan Utama Welding Industri

Welding fusi minangka kategori welding sing paling akeh digunakake. Kanthi kaluwihan bisa nggabungake piring sing kandel lan nduweni kekuatan las sing dhuwur, wis dadi teknologi inti ing bidang kayata struktur baja, prau tekanan, lan galangan kapal. Iki kalebu macem-macem cara kayata shielded metal arc welding (SMAW), gas metal arc welding (GMAW), lan laser welding, ing antarane loro sing pisanan yaiku "jinis sing umum digunakake" ing produksi lan pangopènan industri.

(I) Shielded Metal Arc Welding (SMAW): Fleksibel lan Nyaman "All-Rounder"

Shielded metal arc welding (SMAW) minangka cara pengelasan paling dhasar lan fleksibel. Iku nyawiji logam liwat panas busur antarane elektroda lan workpiece. Kanthi peralatan sing prasaja lan ambang operasional sing kurang, luwih cocok kanggo pangopènan ing situs, produksi siji-potongan / cilik, lan welding struktur kompleks.

1. Prinsip Inti lan Komposisi Peralatan

Prinsip: Lapisan ing mburi ngarep elektroda diobong kanggo mbentuk gas protèktif, ngisolasi hawa. Panas busur nyawiji inti elektroda lan workpiece kanggo mbentuk blumbang molten. Sawise cooling, ampas lapisan mbentuk slag kanggo nglindhungi logam weld.

Peralatan: mesin las busur AC utawa DC, wadhah elektroda las, elektroda las (dipilih miturut logam dasar; contone, elektroda E4303 umume digunakake kanggo baja karbon rendah), lan peralatan pelindung (helm las, sarung tangan terisolasi, sandhangan las).

2. Titik Operasional Utama

Pre-Welding Preparation: Elektroda kudu dikeringake miturut syarat (150-200 ° C kanggo elektroda asam, 350-400 ° C kanggo elektroda dhasar). Copot ukuran lenga, teyeng, lan oksida saka permukaan benda kerja kanggo nyegah porositas; nyetel saiki miturut kekandelan piring, umume miturut prinsip "10-15A saben mm saka kekandelan piring" (contone, 60-90A kanggo 6mm piring baja nglukis).

Proses Welding: Ignite busur nggunakake "cara scratching" (mirip karo striking match) utawa "cara tutul" (impact langsung saka elektroda ing workpiece). Ngontrol dawa busur ing 10-15mm (kira-kira 0.8-1.2 kaping diameteripun elektroda); njaga amba 60-80 ° antarane elektroda lan workpiece, lan pindhah ing kacepetan seragam ing arah welding. Ngontrol ukuran blumbang molten kanggo 1,5-2 kaping diameteripun elektroda supaya tulangan weld disebabake blumbang molten gedhe banget utawa lack of fusi amarga blumbang molten cilik banget.

Perawatan Post-Welding: Sawise adhem, gunakake palu slag kanggo ngresiki slag. Priksa lumahing weld kanggo cacat kayata porositas, undercut, lan inklusi slag. Nindakake tes non-destruktif yen perlu.

3. Aplikasi lan Watesan Khas

Skenario Aplikasi: Struktur baja konstruksi, pangopènan pipa, welding bagean mekanik, konstruksi jembatan, lan sapiturute, utamane cocog kanggo skenario ruangan utawa sing ora duwe pasokan listrik.

Watesan: Efisiensi las sing kurang (operasi manual), kualitas las dipengaruhi banget dening katrampilan operator, lan ora cocok kanggo bahan sing gampang dioksidasi kayata wesi aluminium lan baja tahan karat.