ცხელი სამჭედლო ნაჭრების მასალების შერჩევისა და წარმოების პროცესი.

2023-09-11 Share

MატერიალურიSარჩევნები დაMწარმოებაPროცესიHot Fორგინგიკვდება

Material Selection and Manufacturing Process of Hot Forging DiesMaterial Selection and Manufacturing Process of Hot Forging Dies

Mould არის მნიშვნელოვანი პროცესის მოწყობილობა წარმოების პროცესში მოწინავე წარმოების ტექნოლოგიის რეალიზებისთვის და ბოლო წლებში იგი ფართოდ გამოიყენება თანამედროვე სამრეწველო წარმოებაში.გამოყენების პერსპექტივიდან, ყალიბის ხარისხი ძირითადად დამოკიდებულია ყალიბის მასალის შერჩევასა და თერმული დამუშავების პროცესზე. გამოყენების პირობების მიხედვით, ყალიბი იყოფა ცივი ფორმირების ყალიბებად, თბილ ჭედურ ​​ყალიბებად, ცხელ ჭედურ ​​ყალიბებად, პლასტმასის ფორმირებად და ჩამოსხმის ყალიბებად და ა.შ.

1. მატერიალური შერჩევის წესები და თერმული დამუშავების ტექნიკური მოთხოვნები ცხელი გაყალბების ნაკვთები

ცხელი ჭედური ჭურჭლის ზოგადი უკმარისობის ფორმის ანალიზის საშუალებით ჩანს, რომ მატერიალური შერჩევის პროცესში უნდა იყოს გათვალისწინებული საყრდენი.თერმული სიხისტე,გამკვრივება-უნარიანობა, ძალა და სიმტკიცე, თერმული დაღლილობის შესრულებადა ასე შემდეგ. თერმული დამუშავების თვალსაზრისით აუცილებელია გავითვალისწინოთ აცვიათ წინააღმდეგობა, ზედაპირის დეკარბურიზაცია, სიმტკიცე და ა.შ.

თერმული სიმტკიცე,ასევე ცნობილია, როგორც წითელი სიმტკიცე, ეხება ყალიბს მაღალ ტემპერატურულ გარემოში, რათა შეინარჩუნოს სტაბილურობა ორგანიზაცია და შესრულება, დარბილების წინააღმდეგობის უნარით.ეს უნარი ძირითადად დამოკიდებულია თავად მასალის ქიმიურ შემადგენლობაზე და თერმული დამუშავების პროცესზე. ზოგადად რომ ვთქვათ, ფოლადები მაღალი დნობის წერტილებით, როგორიცაა V, W, Co, Nb, Mo და ადვილად წარმოქმნილი მრავალი კარბიდური ელემენტი, უფრო მაღალია სითბოს სიხისტეში.

სიმტკიცე და სიმტკიცეძირითადად განიხილება ყალიბის ტარების სიმძლავრის მიხედვით, ფოლადის მარცვლის ზომა, ფორმა, განაწილება, ზომა, კარბიდის რაოდენობა და ნარჩენი აუსტენიტის შემცველობა გავლენას მოახდენს ფორმის სიძლიერესა და სიმტკიცეზე.ეს ფაქტორები ძირითადად დამოკიდებულია ფოლადის ქიმიურ შემადგენლობაზე, ორგანიზაციის მდგომარეობაზე და თერმული დამუშავების პროცესის რაციონალურ გამოყენებაზე.

გამკვრივება-უნარიანობაეხება სიხისტის დიაპაზონს, რომელიც შეიძლება მიღწეული იყოს მასალის ჩაქრობის პროცესის შემდეგ, რაც პირდაპირ კავშირშია მასალის ნახშირბადის შემცველობასთან. რა თქმა უნდა, არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ ცხელი ჭედური ჭურჭლის სიცოცხლეზე და მასალები გონივრულად უნდა იყოს შერჩეული ცხელი ჭედური ნაჭრების გამოყენების პირობების შესაბამისად.

2. ცხელი გაყალბების დამუშავების ტექნოლოგია

პირველი, ბლანგირება, გაყალბება დასფეროიდული ანეილირების მკურნალობა:ფოლადის ქარხნის მიერ მოწოდებული ჩამოსხმის მასალები ძირითადად არის გისოსების ან სამჭედლო ნაჭრების სახით, ხოლო კარბიდები შიდა ორგანიზაციაში ნაწილდება ქსელურ მდგომარეობაში მარცვლის საზღვრების გასწვრივ. თუ ამ ფორმით ჩამოსხმის მასალები შემდგომში არ არის დამუშავებული, ბზარები ადვილია დაწყებული და გაფართოვდება მარცვლის საზღვრების გასწვრივ მშენებლობის დროს, რაც ამცირებს ყალიბის ტარების სიმძლავრეს და საბოლოოდ ამცირებს ყალიბის მომსახურების ხანგრძლივობას.გაყალბებისა და სფეროიდული ანეილირების დამუშავების გზით შეიძლება წარმოიქმნას მცირე, ერთგვაროვანი და დისპერსიული კარბიდი, გაუმჯობესდეს ყალიბის შიდა ორგანიზაციული პირობები და თავიდან იქნას აცილებული თერმული დამუშავების პროცესში ადგილობრივი სტრესის კონცენტრაციით გამოწვეული ბზარის ფენომენი, და აცილებულია მომსახურების ვადა. ყალიბი გაუმჯობესებულია.

მეორე, ვმკურნალობის დაწყება: მოაწყეთ ჭრა სითბოს დამუშავებამდე, რომლის მთავარი დანიშნულებაა, თავიდან აიცილოს დაჭიმვის ძაბვის წარმოქმნა ყალიბის ზედაპირზე დამუშავებისას და შეამციროს ყალიბის დაღლილობის წინააღმდეგობა.ელექტრული პულსის დამუშავება არის მასალის დნობის დამუშავების პროცესი. ელექტრული პულსის დამუშავების შემდეგ, ყალიბის ზედაპირზე ადვილად წარმოიქმნება დნობის ფენა და სითბოს ზემოქმედების მქონე ფენა, რაც გარკვეულ გავლენას ახდენს ყალიბის ზედაპირის სიმტკიცეზე და აცვიათ წინააღმდეგობაზე. სითბოს დამუშავების შემდეგ ფორმის ზედაპირზე წარმოქმნილი კომპრესიული სტრესის შესამცირებლად, ელექტრული პულსის დამუშავება, როგორც წესი, აღარ ხორციელდება თერმული დამუშავების დასრულების შემდეგ, არამედ დამუშავების შემწეობის შემცირებით.ან გამოიყენეთ დაფქვისა და გაპრიალების მეთოდი დამუშავების შემდეგ, რათა შეამციროთ ზემოქმედება ზედაპირის დამუშავების ფენაზე, რათა თავიდან აიცილოთ ჭრა, განსაკუთრებით ელექტრული პულსის დამუშავება ფორმის ზედაპირის დაზიანებამდე და გავლენა მოახდინოს ყალიბის სიცოცხლეზე.

მესამე, გათბობის მკურნალობა:გონივრული დამუშავების ტექნოლოგია უნდა იქნას გამოყენებული თერმული დამუშავების პროცესში ობის დეფორმაციის შესამცირებლად, როგორიცაა მრავალსაფეხურიანი გათბობის პროცესის გამოყენება, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს ყალიბის გაცხელებას. ამავდროულად, თერმული დამუშავების მეთოდით თავიდან უნდა იქნას აცილებული შენადნობი ელემენტების აორთქლება, ხოლო მასალის გამკვრივების დასაშვებ დიაპაზონში, გაზის ჩაქრობის ტექნოლოგია და ვაკუუმური თერმული დამუშავება მაქსიმალურად უნდა იყოს გამოყენებული, რათა შემცირდეს თერმული დამუშავების დეფორმაცია და თავიდან აიცილოს დამუშავების შემწეობის გაზრდა თერმული დამუშავების კავშირის შემდეგ, რაც იწვევს ზედაპირის მაღალ ტემპერატურას და გავლენას ახდენს ყალიბის მომსახურების ხანგრძლივობაზე.

Next, sცხელი აფეთქება, დაფქვა, გასაპრიალებელი დამუშავება:ჩაქრობისა და წრთობის პროცესის შემდეგ, ზედაპირული თერმული დამუშავების წინ, უნდა ჩატარდეს გასროლა, რათა ჩამოყალიბდეს კომპრესიული დაძაბულობის ფენა კადრის ზედაპირზე, რათა შეიცვალოს საძირკვლის ზედაპირული დაძაბულობის დაძაბულობის მდგომარეობა ჩაქრობისა და დამუშავების შემდეგ;ყალიბის გასაპრიალებელ დამუშავებას ასევე შეუძლია აღმოფხვრას ობის დამუშავების ზედაპირის დეფექტები და გააუმჯობესოს მომსახურების ვადა.

შემდეგ,იონის ღრმა აზოტი: iდაღლილობის წინააღმდეგობის და ყალიბის ცვეთა წინააღმდეგობის შემდგომი გასაუმჯობესებლად, უმჯობესია გამოიყენოთ N2 და თავიდან აიცილოთ NH3, რადგან NH3-ში H+ აქვს წყალბადის მტვრევადობის ეფექტი ყალიბზე.გასათვალისწინებელია, რომ ღრმა აზოტის ტემპერატურა ჩაქრობის შემდეგ უნდა იყოს დაბალი, ვიდრე წრთობის ტემპერატურა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ყალიბის მატრიცის სიხისტის დაქვეითება, რაც გამოიწვევს ყალიბის უკმარისობას..

ბოლოს, გრიოგენური მკურნალობა: tკრიოგენული დამუშავების პრინციპი არის ნარჩენი აუსტენიტის შემცირება და ყალიბის ზედაპირზე კომპრესიული სტრესის ფორმირება, რათა გააუმჯობესოს ფორმის სიმტკიცე და ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობა.მაგრამ თქვენ უნდა იყოთ უსაფრთხოდ. კრიოგენული დამუშავების ზოგადი სპეციფიკაციები: ყალიბი (ოთახის ტემპერატურის მდგომარეობა) - თხევადი აზოტი (-196) "C/2 საათი - ბუნებრივი დაბრუნება ოთახის ტემპერატურაზე 160-170C/4 საათი ცარიელი გაგრილება.

მთლიანობაში, ცხელი ჭედური ჭურჭლის დამზადება არ არის ადვილი საქმე, არის უამრავი დეტალი, რომელსაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ და ბევრი წესი უნდა გაითვალისწინოთ და დაიცვან, იმედი მაქვს, რომ ზემოაღნიშნული ინფორმაცია გარკვეულწილად დაგეხმარებათ. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, რომ დატოვოთ თქვენი კითხვები და აზრები ქვემოთ. ZZBETTER, როგორც პროფესიონალი და კომპეტენტური კომპანია, ჩვენ ასევე დავამზადეთ მრავალი ვოლფრამის კარბიდის ცხელი გაყალბება და სხვა WC პროდუქტები, ამიტომ გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ, თუ თქვენ ასევე გაქვთ რაიმე შეკითხვა.


გაგზავნეთ აშშ ფოსტა
გთხოვთ მოგვწეროთ და ჩვენ დაგიბრუნდებით!