Балқыту дәнекерлеу: өнеркәсіптік дәнекерлеудің негізгі күші
Балқыту дәнекерлеу: өнеркәсіптік дәнекерлеудің негізгі күші
Балқыту дәнекерлеу - ең көп қолданылатын дәнекерлеу категориясы. Қалың пластиналарды біріктіру және жоғары дәнекерлеу беріктігіне ие болу артықшылықтарымен ол болат конструкциялар, қысымды ыдыстар және кеме жасау сияқты салаларда негізгі технологияға айналды. Ол қорғалған металды доғалық дәнекерлеу (SMAW), газды металды доғалық дәнекерлеу (GMAW) және лазерлік дәнекерлеу сияқты әртүрлі әдістерді қамтиды, олардың ішінде алғашқы екеуі өнеркәсіптік өндірісте және техникалық қызмет көрсетуде «жиі қолданылатын түрлер» болып табылады.
(I) Қорғалған металды доғалық дәнекерлеу (SMAW): икемді және ыңғайлы «Жан-жақты»
Қорғалған металды доғалық дәнекерлеу (SMAW) дәнекерлеудің ең негізгі және икемді әдісі болып табылады. Ол электрод пен дайындама арасындағы доғалық жылу арқылы металдарды балқытады. Қарапайым жабдықпен және төмен пайдалану шектерімен ол әсіресе орнында техникалық қызмет көрсетуге, бір бөліктен/шағын сериялы өндіріске және күрделі құрылымдарды дәнекерлеуге жарамды.
1. Негізгі принцип және жабдықтың құрамы
Принцип: Электродтың алдыңғы жағындағы жабын жанып, ауаны оқшаулайтын қорғаныс газын құрайды. Доғаның жылуы электрод өзегін және дайындаманы балқытып, балқытылған бассейнді құрайды. Салқындағаннан кейін жабынның қалдығы дәнекерленген металды қорғау үшін шлак түзеді.
Жабдық: айнымалы ток немесе тұрақты ток доғалық дәнекерлеу машинасы, дәнекерлеу электрод ұстағышы, дәнекерлеу электродтары (негізгі металға сәйкес таңдалады; мысалы, E4303 электродтары төмен көміртекті болат үшін әдетте пайдаланылады) және қорғаныс құралдары (дәнекерлеу каскасы, оқшауланған қолғаптар, дәнекерлеу киімдері).
2. Негізгі операциялық нүктелер
Дәнекерлеуге алдын ала дайындық: Электродтарды талаптарға сәйкес кептіру қажет (қышқыл электродтар үшін 150-200 ° C, негізгі электродтар үшін 350-400 ° C). Кеуектілікті болдырмау үшін дайындаманың бетінен майды, тотты және оксидті қақты кетіріңіз; токты пластинаның қалыңдығына сәйкес реттеңіз, әдетте «пластинаның қалыңдығының мм-іне 10-15А» (мысалы, қалыңдығы 6 мм болат пластиналар үшін 60-90А) принципін ұстаныңыз.
Дәнекерлеу процесі: доғаны «тырнау әдісі» (сіріңкені соғуға ұқсас) немесе «сенсорлық әдіс» (электродтың дайындамаға тікелей әсер етуі) арқылы тұтандырыңыз. Доғаның ұзындығын 10-15 мм (электрод диаметрінен шамамен 0,8-1,2 есе) бақылаңыз; электрод пен дайындама арасында 60-80° бұрышты ұстап тұру және дәнекерлеу бағыты бойынша біркелкі жылдамдықпен қозғалу. Шамадан тыс үлкен балқытылған бассейннен туындаған дәнекерлеу тігісін күшейту немесе шамадан тыс кішкентай балқытылған бассейнге байланысты балқыманың болмауы үшін балқытылған бассейннің өлшемін электрод диаметрінен 1,5-2 есеге дейін басқарыңыз.
Дәнекерлеуден кейінгі өңдеу: салқындағаннан кейін қожды тазалау үшін қож балғасын пайдаланыңыз. Дәнекерлеу бетін кеуектілік, астыңғы кесу және шлак қосу сияқты ақаулардың бар-жоғын тексеріңіз. Қажет болса, бұзбайтын сынақтарды жүргізіңіз.
3. Типтік қолданбалар мен шектеулер
Қолдану сценарийлері: құрылыс болат құрылымдары, құбырларға техникалық қызмет көрсету, механикалық бөліктерді дәнекерлеу, көпір құрылысы және т.б., әсіресе сыртқы сценарийлер үшін немесе бекітілген қуат көздері жоқ жағдайлар үшін қолайлы.
Шектеулер: Дәнекерлеудің төмен тиімділігі (қолмен жұмыс), дәнекерлеу сапасына оператордың дағдылары қатты әсер етеді және алюминий қорытпалары мен тот баспайтын болаттар сияқты оңай тотығатын материалдарға жарамайды.
