តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដុត tungsten កាបូន?

    ផលិតផល Tungsten Carbide ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​ជា​ច្រើន រួម​មាន​ឧបករណ៍​កាត់ ការ​ខួង ការ​ដាល់ និង​កម្មវិធី​ជា​ច្រើន​ទៀត។ ស៊ីម៉ងត៍ Carbide ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងពន្យារអាយុជីវិតនៃឧបករណ៍ពាក់ និងកាត់ផ្សេងៗ។ ដោយសារសមាសធាតុសំខាន់របស់វាគឺ tungsten ដែលជាធនធានកម្រ និងមិនអាចកកើតឡើងវិញបាន តម្លៃនៃស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺខ្ពស់គួរសម។ លើសពីនេះ ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានភាពរឹងខ្ពស់ ហើយកម្លាំងពត់របស់វាទាបជាងលោហៈផ្សេងទៀត ដូចជាដែក។ សម្រាប់ហេតុផលទាំងពីរនេះ ស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ងត៍ត្រូវតែភ្ជាប់ជាមួយលោហធាតុផ្សេងទៀតតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា ដូចជាតាមរយៈការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ ការគៀប និងការផ្សារ។ អត្ថបទនេះកំពុងនិយាយអំពីរបៀបដុត tungsten carbide លើលោហៈផ្សេងទៀត។

1. តើ tungsten carbide ជាអ្វី?

    Tungsten carbide (WC) ត្រូវបានគេសំដៅផងដែរថាជា carbide ស៊ីម៉ងត៍ គឺជាសម្ភារៈផ្សំដែលផលិតដោយដំណើរការហៅថាម្សៅលោហធាតុ។ ម្សៅ WC ត្រូវបានលាយជាមួយនឹងលោហៈធាតុ binder ជាធម្មតា cobalt ឬ nickel បង្រួមនៅក្នុងឧបករណ៍ preform ហើយបន្ទាប់មក sintered នៅក្នុង furnace មួយ។ ពាក្យ "ស៊ីម៉ងត៍" សំដៅលើភាគល្អិត tungsten carbide ដែលត្រូវបានចាប់យកនៅក្នុងវត្ថុធាតុចងលោហធាតុ និង "ស៊ីម៉ងត៍" ជាមួយគ្នា បង្កើតជាចំណងលោហធាតុរវាងភាគល្អិត tungsten carbide និង binder (WC-Co) នៅក្នុងដំណើរការ sintering ។ ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍ carbide ជាទូទៅសំដៅទៅលើសម្ភារៈនេះថាជា "carbide" ទោះបីជាពាក្យ tungsten carbide និង cemented carbide ត្រូវបានគេប្រើជំនួសគ្នាក៏ដោយ។  Carbide បង្ហាញពីកម្លាំងបង្ហាប់ខ្ពស់ ទប់ទល់នឹងការផ្លាត និងរក្សាតម្លៃរឹងរបស់វានៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលជាលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដែលមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់ដែក។ 

២. ចំណុចពីរដើម្បីធានាបាននូវភាពជោគជ័យក្នុងការ brazing tungsten carbide

ក.ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការពង្រីកឌីផេរ៉ង់ស្យែល

ខ. អត្រានៃការច្រេះនៃវត្ថុធាតុមេ និងការសើមនៃ carbide ដោយ alloy braze

    កំឡុងពេលកំដៅ និងត្រជាក់ លោហៈមេមូលដ្ឋានជាធម្មតានឹងពង្រីក និងចុះកិច្ចសន្យាក្នុងអត្រាខ្ពស់ជាងកាបូន។  Tungsten carbide មានអត្រាពង្រីកកំដៅប្រហែល 1/3 ទៅ 1/2 នៃដែកថែប។  នៅពេលដែលការផ្គុំ brazed ត្រជាក់ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់អាចបង្កើតនៅក្នុង carbide ។  ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ឯកសណ្ឋានយឺតនៃ carbide តែងតែត្រូវបានណែនាំ ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹង និងការបង្ក្រាបដែលអាចកើតមាន។ ការពន្លត់មិនត្រូវបានណែនាំទេព្រោះវាអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះនៅក្នុង carbides ដោយសារតែការកន្ត្រាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃលោហៈមូលដ្ឋានមេ។

3. របៀបជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រ

    Tungsten carbide ពិបាកក្នុងការសើម។ យ៉ាន់ស្ព័រប្រាក់ជាមួយនឹងការបន្ថែមតិចតួចនៃនីកែល (Ni) ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បី braze carbides ទៅដែក។ ជាការពិតណាស់ ទាំង carbide និងដែកត្រូវតែស្អាត ដូច្នេះ alloy braze molten អាចសើមផ្ទៃមិត្តរួមទាំងស្រុង។ ការកិនផ្ទៃ carbide ដើម្បីបង្កើតផ្ទៃស្អាតសម្រាប់ brazing គឺចាំបាច់។ ការកិនក៏មានអត្ថប្រយោជន៍ផងដែរក្នុងការធ្វើឱ្យផ្ទៃសណ្ឋានដីរបស់ carbide រាបស្មើ ដែលអាចជំនួយជាមួយនឹង braze alloy wetting និង adhesion។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ សមាសធាតុដែកនឹងត្រូវការសម្អាត ដើម្បីយកខាញ់ដែលនៅសេសសល់ ប្រេង ភាពកខ្វក់ ឬសារធាតុកខ្វក់លើផ្ទៃផ្សេងទៀត។  

    · យ៉ាន់ស្ព័រប្រាក់ដែលអាចរកបានសម្រាប់ពាណិជ្ជកម្មជាមួយនឹងការបន្ថែមតិចតួចនៃនីកែល (Ni) និងម៉ង់ហ្គាណែស (Mn) នឹងធ្វើឱ្យផ្ទៃ carbide ស៊ីម៉ងត៍សើម។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះជាធម្មតាបង្ហាញពីការជ្រាបទឹកបានល្អនៃ tungsten carbides ។  វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យជ្រើសរើសលោហៈធាតុដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៅក្នុងសន្លាក់។  

សម្រាប់កម្មវិធីcations ពាក់ព័ន្ធនឹង brazing នៃ carbides ធំ, យ៉ាន់ស្ព័រ braze alloy ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។  ប្រសិនបើ carbides តូច (1/2 inch2) មិនអាចប្រើប្រាស់បាននោះ យ៉ាន់ស្ព័រមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការការពារការបំបែក និង warpage នៃ carbide ។ trimetals ទាំងនេះត្រូវបានស្រោបដោយទ្រនាប់ដែកដែលភ្ជាប់ទៅនឹងផ្នែកទាំងពីរនៃស្នូលទង់ដែង។  

    · ទោះបីជាការពិភាក្សាជាច្រើនបានធ្វើឡើងជុំវិញការបញ្ចូលសារធាតុ tungsten carbide (WC) ក៏ដោយ យើងនឹងខកខាន ប្រសិនបើយើងមិនបាននិយាយអំពីពេជ្រ polycrystalline ឬ PCD។ សីតុណ្ហភាពដែកសម្រាប់ PCD ជាទូទៅត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោម 1382 ° F (750 ° C) ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលនៃពេជ្រ។  ជាញឹកញាប់ អ្នកផលិតគន្លឹះ PCD ចំពោះតួដែកនឹងប្រើលោហៈធាតុដែកដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប និងប្រាក់ខ្ពស់ ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រ BAg-24 ជាដើម។  ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនប្រើយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមានជាតិនីកែល ឬម៉ង់ហ្គាណែស ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រ BAg-5 ឬ BAg-7 ដែលមានសីតុណ្ហភាពរលាយទាប និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិសើមតិចនៃកាបូន និងដែក។

    លំហូរដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារការកត់សុីនៃផ្ទៃដែលត្រូវភ្ជាប់គ្នាកំឡុងពេលកំដៅនៃការជួបប្រជុំគ្នា។  ម្សៅ Flux ត្រូវបានប្រើជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រប្រាក់ធម្មតា។  ម្សៅ flux ខ្មៅត្រូវបានណែនាំជាធម្មតាដោយក្រុមហ៊ុនផលិត braze និង flux ព្រោះវាមានការបន្ថែមនៃ boron និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

    មានយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើនដែលប្រើសម្រាប់កាបោន។ បុរាណគឺ BAG-3, 50% ប្រាក់ជាមួយ Cadmium ។  នេះគឺជាផលិតផលដ៏ល្អ ប៉ុន្តែវាមានសារធាតុ Cadmium ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅគឺ BAG-7, 56% ប្រាក់ជាមួយសំណប៉ាហាំង, ដោយសារតែវាសើមចេញយ៉ាងងាយស្រួល; ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាគឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលខ្សោយខ្លាំង ហើយការបរាជ័យរួមគ្នាគឺជារឿងធម្មតាជាមួយនឹងយ៉ាន់ស្ព័រនេះ។ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមែនជាកាដមីញ៉ូមខ្លាំងបំផុតគឺ BAG-22 ប្រាក់ 49% ជាមួយនឹងម៉ង់ហ្គាណែស ប៉ុន្តែវាមានភាពរលោងបន្តិចនៅក្នុងលំហូរ។ BAG-24, 50% ប្រាក់, គឺមិនមានជាតិកាដមីញ៉ូម និងជាការសម្របសម្រួលមួយ។  វាហូរបានល្អ ប៉ុន្តែខ្សោយជាង BAG-3 និង BAG-22 ប្រហែល 40% ។

    យើងចូលចិត្ត Black Flux យ៉ាងខ្លាំង ទោះបីជាមនុស្សជាច្រើនបានជោគជ័យជាមួយ White Flux ក៏ដោយ។ ក្នុង​ករណី​ទាំង​ពីរ​នេះ ពួក​គេ​ច្បាស់​ជា​មាន​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ខ្លាំង។ លើសពីនេះទៀត យើងរកឃើញថា Black Flux ដែលបន្សុត ផ្តល់នូវលំហូរល្អ និងសន្លាក់រឹងមាំជាង Black Flux ធម្មតា។  

    ផ្នែកចុងក្រោយដែលមានកំហុសជាទូទៅគឺនៅក្នុងការរចនារួមគ្នា។ ជាងដែកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលជាទូទៅចង់ប្រមូលផ្តុំផ្នែកហើយបន្ទាប់មកដំណើរការអង្កាំ។ នៅពេលដែកដែក ពួកគេចង់ផ្គុំផ្នែកនានា ហើយបន្ទាប់មកខ្ចៅដែក ចូលទៅក្នុងសន្លាក់។   

    នៅពេលដែល brazing carbide វាច្រើនតែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការហូរផ្នែកចំហៀង និងផ្នែកខាងក្រោមនៃស្នាមរន្ធ បន្ទាប់មកដាក់បំណែកនៃលួស alloy fluxed នៅក្រោម carbide ។  អ្វីដែលអ្នកធ្វើបន្ទាប់មកគឺកំដៅរហូតដល់ carbide ដោះស្រាយនៅនឹងកន្លែង។   

    ស្តង់ដារគួរតែថា carbide ruptures ឬដែក rips មុនពេលសន្លាក់បរាជ័យ។