របៀបផលិតឧបករណ៍កាត់ PDC

PDC Cutter ត្រូវបានបង្កើតដំបូងដោយក្រុមហ៊ុន General Electric (GE) ក្នុងឆ្នាំ 1971។ វាត្រូវបានណែនាំជាលក្ខណៈពាណិជ្ជកម្មនៅឆ្នាំ 1976 បន្ទាប់ពីវាត្រូវបានបង្ហាញថាមានប្រសិទ្ធភាពជាងការកំទេចគ្រាប់ប៊ូតុង carbide ។ ប៊ីត PDC ឥឡូវនេះកាន់កាប់ជាង 90% នៃរូបភាពខួងសរុបនៅលើពិភពលោក។ ប៉ុន្តែតើអ្នកដឹងទេថាឧបករណ៍កាត់ PDC ត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា? ខ្ញុំចង់ចែករំលែកព័ត៌មានខ្លះជាមួយអ្នកនៅទីនេះ។

សម្ភារៈ

ជ្រើសរើសត្បូងពេជ្រដែលមានតម្លៃថ្លៃ បុក និងធ្វើរូបរាងវាម្តងទៀត ធ្វើឱ្យទំហំភាគល្អិតកាន់តែមានឯកសណ្ឋាន សម្អាតសម្ភារៈពេជ្រ។ សម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោម tungsten carbide យើងប្រើម្សៅព្រហ្មចារីដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងថ្នាក់ carbide សមរម្យ ជាមួយនឹងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់។

ការដុត HTHP

1. ប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ និងគ្រឿងបរិក្ខារទំនើបៗដើម្បីផលិតឧបករណ៍កាត់ PDC

2. ពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។ សីតុណ្ហភាព 1300 - 1500℃. សម្ពាធគឺ 6 - 7 GPA ។

3. ការផលិតឧបករណ៍កាត់ PDC មួយដុំនឹងត្រូវការពេលសរុបប្រហែល 30 នាទី។

ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកដំបូង

មុនពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ សូមពិនិត្យមើលដុំទីមួយដើម្បីមើលថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនសម្រាប់វិមាត្រ និងដំណើរការដែរឬទេ។

កិន

1. ការកិនវិមាត្រ៖ កិនអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងកម្ពស់។ ប្រើម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំង ដើម្បីធ្វើការកិនខាងក្រៅទៅនឹងផលិតផល។ ដោយសារតែសម្ភារៈអាចមានភាពប្រែប្រួលក្នុងអំឡុងពេលនៃសម្ពាធខ្ពស់ និងការសំយោគសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ផលិតផលដែលទទួលបានអាចមិនមានរូបរាងល្អឥតខ្ចោះ និងបំពេញតាមតម្រូវការនៃរូបរាងផលិតផល ហើយស៊ីឡាំងដ៏ល្អឥតខ្ចោះត្រូវតែទទួលបានតាមរយៈការកិនខាងក្រៅ។

2. ការកិន chamfer: chamfer គួរតែមានប្រហែល 0.1-0.5mm ជាមួយមុំ 45; នេះ។chamfer អាចត្រូវបានដីទៅដឺក្រេផ្សេងគ្នានៅក្នុងការអនុលោមតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច

ដើម្បីធានាថាអ្នកកាត់ PDC ទាំងអស់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងស្រប យើងគួរតែពិនិត្យមើលឧបករណ៍កាត់ PDC ចុងក្រោយ។ ការត្រួតពិនិត្យមុខទំនិញដូចជា រូបរាង វិមាត្រ និងការអនុវត្តរាងកាយគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើង បន្ទាប់មកចាត់ថ្នាក់ និងវេចខ្ចប់ផលិតផលបន្ទាប់ពីត្រួតពិនិត្យរួច ទើបមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ នេះគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល; ការវាស់កម្រាស់របស់ពេជ្រ polycrystalline គួរតែត្រូវបានសង្កត់ធ្ងន់ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យផលិតផល។

ការវេចខ្ចប់

រូបរាង និងវិមាត្រនៃផលិតផលដែលចេញគួរតែបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម លើសពីនេះរូបរាង និងវិមាត្រផលិតផលមិនគួរផ្លាស់ប្តូរក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនផ្លូវឆ្ងាយ។ ដំបូងចូលទៅក្នុងប្រអប់ផ្លាស្ទិច បន្ទាប់មកចូលទៅក្នុង carton.50 បំណែកនៅក្នុងប្រអប់ប្លាស្ទិកនីមួយៗ។

នៅ ZZbetter យើងអាចផ្តល់ជូននូវឧបករណ៍កាត់ជាក់លាក់ជាច្រើន។