ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ವಜ್ರದ ಹಿಂದೆ. ಈ ರಾಡ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೀರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಲಭ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ

ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಡಬ್ಲ್ಯೂಸಿ) ಅನ್ನು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಟಿಐಸಿ) ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಟಿಎಸಿ) ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪಾಕವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು; ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ -ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ -ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

✅k10 ಗ್ರೇಡ್: 6% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ

✅k20 ದರ್ಜೆಯ: 8% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ

✅k30 ಗ್ರೇಡ್: 10% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ

ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ture ಿದ್ರ ಶಕ್ತಿ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳುಗಡಸುತನ (ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ)ಮತ್ತುಅಡ್ಡ ture ಿದ್ರ ಶಕ್ತಿ (ಟಿಆರ್ಎಸ್).

ಹೈಗರ್ ಹ್ರಾಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

Tr ಟ್ರಿಎಸ್ಅಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

✅ದರ್ಜೆಯ KFF05: ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 5.5%, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ 92.2, ಟಿಆರ್ಎಸ್ 310 ಎಂಪಿಎ

✅ದರ್ಜೆಯ ಕೆಎಫ್ 24: ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6.0%, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ 91.9, ಟಿಆರ್ಎಸ್ 325 ಎಂಪಿಎ

ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯ. ಸಣ್ಣ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳು ಎರಡೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

✅ಗ್ರೇಡ್ ಕೆಎಫ್‌ಎಫ್ 05: ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 5.5%, ಫೈನ್ ಧಾನ್ಯ, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ 92.2, ಟಿಆರ್ಎಸ್ 310 ಎಂಪಿಎ

✅ಗ್ರೇಡ್ ಕೆಎಫ್ಎಸ್ 06: ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6.0%, ಸಬ್‌ಮೈಕ್ರಾನ್ ಧಾನ್ಯ, ಎಚ್‌ಆರ್‌ಎ 93.3, ಟಿಆರ್ಎಸ್ 500 ಎಂಪಿಎ

ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟಿಎಸಿ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ನೀವು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

✅YG6: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕತ್ತರಿಸುವವರು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

✅YG8: ಯಂತ್ರದ ರಾಳದ ವಸ್ತುಗಳು, ಮರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

✅YG9: ತೀವ್ರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

✅YG10: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒರಟಾದ, ಅರೆ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು, ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಹುಮುಖ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

✅YG12: ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅರೆ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

✅YG15:ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನ ಹೊಂದಿರುವವರನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಯೋಜನೆಗಳ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಂಯೋಜನೆ, ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.