ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿವೆ:
1. ಗ್ರೇಡ್: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆಯು ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2. ಗಡಸುತನ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಸಮತೋಲನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುವಾದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.
3. ಲೇಪನ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (TiN) ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೈಟ್ರೈಡ್ (TiCN) ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು. ಲೇಪನಗಳು ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
5. ಬೈಂಡರ್ ಹಂತ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನಿಕಲ್‌ನಂತಹ ಬೈಂಡರ್ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್ ಹಂತವು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ನಡುವಿನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬೈಂಡರ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
6. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳು: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ, ಕಡಿತದ ಆಳ), ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅನನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು. ಈ ಅಂಶಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗ್ರೇಡ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ತಮ್ಮ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಬಹುದು.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಮೊದಲು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಬೈಂಡರ್ ಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮ: ಹೆಚ್ಚು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ.
1. ಗಡಸುತನ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಂಧಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗಟ್ಟಿತನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಗಡಸುತನವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕಡಿತಗಳು ಅಥವಾ ಹಠಾತ್ ಲೋಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ನಡುವೆ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು ಇದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ತಜ್ಞರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉತ್ತಮ ಮಾಹಿತಿಯ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ
ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಡ್ಡ ಛಿದ್ರ
ಗ್ರೇಡ್ | ಕೋಬಾಲ್ಟ್ % | ಕಾಳಿನ ಗಾತ್ರ | C | A | gms /cc | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
OM3 | 4.5 | ಫೈನ್ | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | ಫೈನ್ | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | ಮಾಧ್ಯಮ | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | ಒರಟಾದ | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒರಟು | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | ಮಾಧ್ಯಮ | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | ಮಾಧ್ಯಮ | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | ಒರಟಾದ | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒರಟು | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | ಮಾಧ್ಯಮ | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | ಒರಟಾದ | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | ಮಾಧ್ಯಮ | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | ಒರಟಾದ | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | ಮಾಧ್ಯಮ | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮಾತ್ರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ
ಅಡ್ಡ ಛಿದ್ರ
ಗ್ರೇಡ್ | ಕಾಳಿನ ಗಾತ್ರ | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
OM3 | ಫೈನ್ | 270000 |
OM2 | ಫೈನ್ | 300000 |
1M2 | ಮಾಧ್ಯಮ | 320000 |
OM1 | ಮಾಧ್ಯಮ | 360000 |
1M20 | ಮಾಧ್ಯಮ | 380000 |
1M12 | ಮಾಧ್ಯಮ | 400000 |
1M13 | ಮಾಧ್ಯಮ | 400000 |
1M14 | ಮಾಧ್ಯಮ | 400000 |
2M2 | ಒರಟಾದ | 320000 |
2M12 | ಒರಟಾದ | 400000 |
2M13 | ಒರಟಾದ | 400000 |
2M15 | ಒರಟಾದ | 400000 |
|
ಹುವಾಂಗ್ ನಾರ್ತ್ ರೋಡ್, ಟಿಯಾನ್ಯುವಾನ್ ಜಿಲ್ಲೆ, ಝುಝೌ ನಗರ, ಹುನಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯ, ಚೀನಾ. 412000
0086 181 7339 2980
0086-731-28705418
ಝುಝೌ ಬೆಟರ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ © All Rights Reserved.
Privacy policy
|
