ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಆಕಾರ, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಂತಹ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬರ್ರ್ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
I. ಆಕಾರದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ: ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಆಕಾರದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ, ಗೋಳಾಕಾರದ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಹಂತದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ತೋಡು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ನೇರ-ತೋಡು ಪ್ರಕಾರವು ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ-ತೋಡು ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ತಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆರ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲಿಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರಗಳು, ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಳಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಟೇಪರ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
II. ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲುಗಳು. ಒರಟಾದ-ಹಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಟೂತ್ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಚಿಪ್ ಹಿಡುವಳಿ ಜಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಒರಟಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಮಧ್ಯಮ-ಹಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈನ್-ಟೂತ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ.
III. ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ: ವಿವಿಧ ವಸ್ತು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು
ಲೇಪನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು uncoated, TiN ಲೇಪನ, TiAlN ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. TiN-ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. TiAlN-ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
IV. ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಅಗತ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೈಪ್ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಬರ್ರ್ಸ್, ದಂತ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಬರ್ರ್ಸ್. ಈ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕಾರಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಸ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬರ್ರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.
