ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು HSS ಕಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

1. ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಫ್ರಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HSS ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು ಇಂಗಾಲ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಫಾಸ್ಫರಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್. ಮುಂಭಾಗದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೃದುತ್ವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಬೈಂಡರ್‌ನಂತೆ ಆಧರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೆಂದರೆ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ನಿಯೋಬಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ನಿಕಲ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3.0-3.4 GPa ಆಗಿದೆ, ಪರಿಣಾಮದ ಗಡಸುತನ 0.18-0.32 MJ/m2, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು 62-65 HRC ಆಗಿದೆ (ತಾಪಮಾನವು 600 ° C ಗೆ ಏರಿದಾಗ ಗಡಸುತನವು ಇರುತ್ತದೆ 48.5 HRC). ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮಧ್ಯಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ 6000 MPa ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು 69~81 HRC ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು 900~1000℃ ಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸುಮಾರು 60 HRC ಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಔಟ್-ಆಫ್-ಫರ್ನೇಸ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಮರ್, ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಮೆಷಿನ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: ಮಿಶ್ರಣ, ಆರ್ದ್ರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು.

4. ಬಳಕೆಗಳು

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು (ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಂತಹ) ಮತ್ತು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಹಾಬ್ಸ್, ಗೇರ್ ಶೇಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೋಚ್‌ಗಳು) ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಅಳತೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ 4 ರಿಂದ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಜೀವನವು 5 ರಿಂದ 80 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

ನೀವು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪುಟದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.