카바이드 버튼 제조 절차

2022-03-24 Share

카바이드 버튼 제조 절차


텅스텐 카바이드는 업계에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 카바이드 버튼은 텅스텐 카바이드로 만들어져 초경합금의 특성을 가지고 있습니다. 텅스텐 카바이드 버튼 비트의 실린더 모양은 열 상감 및 냉간 압착으로 다른 도구에 쉽게 삽입할 수 있습니다. 초경 버튼 인서트는 경도, 인성 및 내구성의 특성을 유지하기 때문에 유정, 암반 밀링, 도로 작업 및 광산 이벤트와 같은 다양한 상황에서 흔히 볼 수 있습니다. 그러나 카바이드 버튼은 어떻게 만들어 졌습니까? 이 기사에서 우리는 이 질문을 알아낼 것입니다.

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1. 원료 준비

다음 절차에는 WC 분말 및 코발트 분말 재료가 필요합니다. WC 분말은 자연에서 채굴되고 정제된 텅스텐 광석으로 만들어집니다. 텅스텐 광석은 다양한 화학 반응을 겪을 것입니다. 처음에는 산소와 함께 텅스텐 산화물이 된 다음 탄소와 함께 WC 분말이 됩니다.


2. 분말 혼합

이제 공장에서 카바이드 이빨을 만드는 첫 번째 단계가 있습니다. 공장에서는 WC 분말에 일부 바인더(코발트 분말 또는 니켈 분말)를 추가합니다. 바인더는 텅스텐 카바이드를 더 단단히 결합하는 데 도움이 되는 일상 생활의 "접착제"와 같습니다. 작업자는 혼합 분말을 테스트하여 다음 단계에서 사용할 수 있는지 확인해야 합니다.


3. 습식 밀링

이 과정에서 혼합 분말을 볼 밀링 머신에 넣고 물과 에탄올과 같은 액체로 밀링합니다. 이 액체는 화학적으로 반응하지 않지만 분쇄를 용이하게 합니다.


4. 분무 건조

이 절차는 항상 건조기에서 발생합니다. 그러나 다른 공장은 다른 종류의 기계를 선택할 수 있습니다. 다음 두 가지 유형의 기계가 일반적입니다. 하나는 진공 건조기입니다. 다른 하나는 분무 건조 타워입니다. 그들만의 장점이 있습니다. 분무 건조는 고열과 불활성 가스로 작업하여 물을 증발시킵니다. 그것은 대부분의 물을 증발시킬 수 있으며, 이는 다음 두 가지 절차 Pressing 및 Sintering에 더 좋습니다. 진공 건조는 높은 온도가 필요하지 않지만 비용이 많이 들고 유지 관리 비용이 많이 듭니다.

 

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5. 누르기

분말을 고객이 필요로하는 다른 모양으로 누르기 위해 작업자는 먼저 금형을 만듭니다. 카바이드 버튼은 다양한 모양으로 제공되므로 원추형 헤드, 볼 헤드, 포물선형 헤드 또는 스푼 헤드, 1개 또는 2개의 모따기 및 핀홀이 있거나 없는 다양한 유형의 다이를 볼 수 있습니다. 두 가지 성형 방법이 있습니다. 작은 크기의 버튼의 경우 작업자는 자동 기계로 누릅니다. 더 큰 것의 경우 작업자는 유압 프레스 기계로 프레스합니다.


6. 소결

작업자는 약 1400˚C의 온도에서 흑연 판과 HIP(Hot Isostatic Pressing) 소결로에 압축된 카바이드 비트 팁을 올려놓습니다. 카바이드 버튼이 천천히 수축하고 완성되도록 낮은 속도로 온도를 올려야 합니다. 버튼의 성능이 더 좋습니다. 소결 후에는 수축되어 이전보다 부피가 거의 절반에 불과합니다.


7. 품질 검사

품질 검사는 매우 중요합니다. 초경 인서트는 먼저 경도, 코발트 자성 및 미세 구조와 같은 특성을 확인하여 구멍이나 작은 균열이 있는지 확인합니다. 포장하기 전에 마이크로미터를 사용하여 크기, 높이 및 직경을 확인해야 합니다.

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요약하자면, 초경합금 버튼 인서트를 생산하려면 다음 절차를 따라야 합니다.

1. 원료 준비

2. 분말 혼합

3. 습식 밀링

4. 분무 건조

5. 누르기

6. 소결

7. 품질 검사


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