드릴링 시 카바이드 버튼이 쉽게 부러지거나 마모되는 이유

다음은 4p고객의 사진

며칠 전에 우리는 고객으로부터 사진 몇 장을 받았습니다. 그리고 그는 우리의 카바이드 버튼 제품에 대해 몇 가지 불만을 제기했는데, 그것이 우리를 정말 생각하게 만들었습니다. 위에는 부러진 드릴 비트에 대한 사진이 있습니다.더 이상 사용할 수 없는 카바이드 버튼. 그렇다면 시추 및 채굴용 초경합금 버튼의 사용 수명이 짧아지는 원인은 무엇입니까?

우리는이유는 다음과 같습니다: t카바이드 버튼 사이에 끼우는데 드릴 비트가 부족해서 드릴 작업 시 카바이드 버튼이 빠지거나 빠지기 쉽습니다., 특히 측면. 빠지는거랑 비교해서，드릴 비트 내부에 있는 카바이드 버튼은 마모 문제를 더욱 악화시킬 수 있습니다.초경합금의 경도가 높고 내부 마모가 심각하여 드릴 비트 전체가 파손되는 직접적인 원인이 되기 때문입니다.

이 문제를 어떻게 해결하고 전체 드릴 비트의 사용 수명을 향상시킬 수 있습니까?

이러한 상황에 따라 아래와 같은 두 가지 해결 방법이 있습니다.

첫째: 연삭된 버튼을 구입하지 말고 드릴 비트 구멍에 따라 자체적으로 가공하고 미세 연삭할 블랭크를 구입하십시오.

둘째: 우리는 고객이 제공한 크기와 요구 사항에 따라 최고의 공차를 직접 만든 다음 구매자는 우리 제품에 따라 구멍을 뚫어 적합성을 높입니다.

이상이 문제이고 제가 제안하는 사항이지만, 당연히 초경버튼을 합리적으로 사용해야 하며 항상 “어떤 종류의 초경버튼을 테스트를 통해 사용해야 하고, 실제 상황에 따라 선택해야 하는가?”에 대해 충분히 고민해야 합니다. ”

초경합금 버튼을 합리적으로 사용하는 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.

1. Don't treat it casually because of wear resistance.모든 드릴 비트는 언제든지 사용을 모니터링해야 합니다. 이상이 발견되면 제때에 수리하면 카바이드 버튼 드릴 비트도 예외는 아닙니다. '크랙' 현상이 발생하는지, 벗겨지는 현상이 있는지 항상 주의해야 합니다. 이런 일이 발생하면 드릴의 마모가 사용에 영향을 미치므로 수리해야 함을 의미합니다. 착암기의 착암기 속도가 크게 떨어지면 드릴의 과도한 마모로 인한 것일 수도 있다는 점도 고려해야 합니다.

2. 수술 중에는 무차별적인 힘을 사용해서는 안됩니다.카바이드 버튼 드릴 비트의 응력을 줄이려면 추진력을 줄여야 합니다. 동시에 작업 중에 생성된 불순물을 적시에 제거하려면 많은 양의 물을 정련에 사용해야 합니다. 플러싱 물의 사용에도 주의를 기울여야 하며, 지속적인 플러싱을 시작해야 하며, 막 작업할 때는 플러싱을 일찍 시작해야 합니다. 그렇지 않으면 드릴 도구의 온도가 상승한 다음 갑자기 물을 만나 냉각되어 균열이 발생할 수 있습니다.

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