스테인레스 스틸 재료가 가공하기 어려운 이유는 무엇입니까?

원래 녹슬지 않는 강철이라고 불리는 스테인리스 스틸은 철의 부식을 방지하고 내열성을 제공하는 조성인 최소 약 11%의 크롬을 함유하는 철 합금 그룹 중 하나입니다.

알루미늄과 같은 상대적으로 "부드러운" 금속과 비교할 때 스테인리스강은 가공하기가 매우 어렵습니다. 스테인리스강은 강도가 높고 가소성이 좋은 합금강이기 때문입니다. 가공 과정에서 재료가 더 단단해지고 많은 열이 발생합니다. 이는 더 빠른 절삭 공구 마모로 이어집니다. 6가지 주요 이유를 요약하면 다음과 같습니다.

1. 고온강도 및 가공경화 경향

일반 강과 비교하여 스테인리스 강은 중간 강도와 경도를 가지고 있습니다. 그러나 Cr, Ni, Mn 등의 원소를 많이 함유하고 있어 가소성 및 인성이 양호하고 고온강도가 높으며 가공경화 경향이 있어 절삭부하가 발생한다. 또한, 오스테나이트계 스테인리스강은 절단 과정에서 내부에 약간의 탄화물이 석출되어 커터에 대한 긁힘 효과가 증가합니다.

2. 큰 절삭력이 필요합니다.

스테인리스강은 절단 중 큰 소성 변형이 발생하며, 특히 오스테나이트계 스테인리스강(신도 45강의 연신율이 1.5배 초과)은 절단력을 증가시킵니다.

3. 칩과 툴 본딩 현상이 일반적임

절삭시 구성인선이 생기기 쉬워 가공면의 조도에 영향을 미치고 공구의 표면이 벗겨지기 쉽습니다.

4. 칩이 말리거나 부서지기 쉽습니다.

폐쇄형 및 반폐쇄형 칩 커터의 경우 칩 막힘이 발생하기 쉬워 표면 거칠기 및 공구 치핑이 증가합니다.

그림 2. 스테인리스강의 이상적인 칩 형상

5. 큰 선형 팽창 계수

탄소강의 선팽창 계수의 약 1.5배입니다. 절삭 온도의 영향으로 공작물은 열 변형되기 쉽고 치수 정확도에 영향을 미칩니다.

6. 작은 열전도율

일반적으로 중탄소강의 열전도율의 1/4~1/2 정도입니다. 절삭 온도가 높고 공구가 빨리 마모됩니다.

스테인레스 스틸을 가공하는 방법?

우리의 관행과 경험을 바탕으로 우리는 스테인리스 강 재료를 가공할 때 다음 지침을 따라야 한다고 믿습니다.

1. 가공 전 열처리, 열처리 공정은 스테인레스 스틸의 경도를 변화시켜 가공하기 쉽습니다.

2. 우수한 윤활성, 냉각 윤활유는 많은 열을 제거하고 동시에 제품 표면을 윤활할 수 있습니다. 우리는 일반적으로 사불화질소와 엔진 오일로 구성된 혼합 윤활유를 사용합니다. 실습에 따르면 이 윤활유는 표면이 매끄러운 스테인리스강 부품을 가공하는 데 매우 적합합니다.

3. 고품질 절단 도구를 사용하여 부드러운 부품 표면과 작은 공차를 얻으면서 도구 교체 시간을 줄입니다.

4. 절삭 속도를 낮춥니다. 더 낮은 절삭 속도를 선택하면 발열을 줄이고 칩 브레이킹을 촉진할 수 있습니다.

결론

대체로 스테인리스 스틸은 가공하기 가장 어려운 재료 중 하나입니다. 기계 공장에서 알루미늄, 구리 및 탄소강을 아주 잘 가공할 수 있다고 해서 스테인리스강도 잘 가공할 수 있다는 의미는 아닙니다.