1.Production

우리는 300 개 이상의 전문 자동 공작 기계, 600 만 카바이드 버의 연간 생산량을 보유하고 있습니다. 분말에서 완제품까지 ZZBETTER에서 생산할 수 있습니다. 우리는 블랭크 프레스에서 강철 가공에 이르기까지 완전한 경합금 생산 장비 세트를 보유하고 있으며 모두 자체적으로 완료할 수 있습니다.

다른 공장에서 자재를 구매해야 하므로 생산 효율이 낮습니다. 한편 생산 프로세스의 일관성과 일관성도 향상될 수 있습니다. 그러나 다른 일반 제조업체의 전반적인 자동화 수준은 여전히 ​​낮습니다.

2.제품의 재질

우리가 사용하는 재료는 경도가 42-47HRC이고 내진성이 좋은 No.45강입니다. 또한 ZZBETTER 텅스텐 카바이드 버는 스틸 섕크를 제조하기 위해 높은 니켈 스테인리스 재료를 적용합니다. 가장 중요한 것은 100% 원자재를 사용한다는 것입니다.

대부분의 다른 카바이드 버 공급자는 재활용 재료 YG8을 구입하고 재활용 재료 합금에는 습한 환경에서 녹슬기 쉬운 철이 포함되어 있습니다. 시중의 손잡이는 주로 No. 40 크롬 또는 HRC40보다 낮은 경도를 사용하여 구부리기 쉽습니다.

3.용접 방식

더 나은 용접 결과를 얻기 위해 Ag-Cu-Ag 원형 용접 시트를 적용합니다. 순동판과 달리 Ag-Cu-Ag 원형 용접판은 녹는점이 700℃ 정도로 낮습니다. 따라서 텅스텐 카바이드 버는 용접 중에 용융 효과가 적습니다. 우리의 카바이드 버는 오랫동안 물에 넣어도 녹슬지 않습니다.

현재 대부분의 국내 시장은 브레이징이며 브레이징 온도는 1200도이며 Co는 1100도에서 액화되기 시작합니다. 이러한 용접 방법은 합금 부품 균열을 쉽게 만들 수 있습니다.

4. 테스트/품질 검사

텅스텐 카바이드 버의 품질을 테스트하기 위해 일부 파괴 테스트가 수행됩니다. 최종 텅스텐 카바이드 버의 모든 배치에서 샘플을 채취합니다. 인장 강도, 비틀림 저항 및 충격 저항 능력을 테스트하기 위해 다양한 테스트가 수행됩니다.

테스트가 거의 없기 때문에 생크가 부러지거나 절단 헤드가 떨어지는 등 많은 문제가 발생합니다.

5.Appearance

ZZBETTER 텅스텐 카바이드 버는 텅스텐 카바이드 버의 고품질을 보장하기 위해 텅스텐 카바이드 버를 생산하기 위해 100% 원료를 적용하기 때문에 표면이 더 매끄럽고 밝습니다. 그리고 텅스텐 카바이드 버를 가공할 때 연삭 휠과 기계를 더 정밀하게 적용합니다.

표면이 매끄럽고 밝지 않습니다. 물에 잠시 담근 후 색이 바래고 녹이 슬었습니다.