Agahdariya Tungsten Carbide End Mills û rewşên têkçûna wê ya gengaz

2023-04-11 Share

Agahdariya Tungsten Carbide End Mills û rewşên têkçûna wê ya gengaz


undefined


Ma nebatên dawî ji karbîdê têne çêkirin?

Piraniya kargehên paşîn ji aligirên pola kobalt - ku wekî HSS (Pola Leza Bilind) tê binav kirin, an ji karbîd tungsten têne çêkirin. Hilbijartina materyalê ya dara dawiya weya bijartî dê bi serhişkiya perçeya xebata we û leza herî zêde ya tîrêjê ya makîneya we ve girêdayî be.


Asta herî dijwar çi ye?

karbide dawiya karbide.

Avên dawiya karbîdê yek ji wan amûrên birrîna herî dijwar in. Li kêleka elmasê ji karbîdê dijwartir pir hindik materyalên din hene. Ev dihêle ku karbîd karibe hema hema her metalek çêbike heke rast were çêkirin. Tungsten Carbide di navbera 8.5 û 9.0 de li ser pîvana serhişkiya Moh dikeve, ku ew hema hema wekî almas hişk dike.


Ji bo pola materyalê herî baş a paşîn çi ye?

Di serî de, karbidên dawiya karbîdê ji bo pola û aligirên wê çêtirîn dixebitin ji ber ku ew xwedan gihandina germahiyê pirtir e û ji bo metalên hişk baş dixebite. Carbide di heman demê de bi leza bilindtir tevdigere, ku tê vê wateyê ku qutiya we dikare li germahiyên bilindtir bisekine û dikare pêşî li xitimandin û hilweşîna zêde bigire. Dema ku parçeyên polayê zengarnegir diqedînin, ji bo encamên herî baş jimareyek bilûrê û/an helika bilind hewce ye. Dawîkirina kargehên dawî yên ji bo pola zengarnegir dê xwediyê goşeya helîxê ji 40 pileyî, û hejmartina bilûrê 5 an jî zêdetir be. Ji bo rêçikên amûra qedandina êrîşkartir, hejmartina bilûrê dikare ji 7 bilûran bigire heya 14-an.


Kîjan çêtir e, HSS an karbidên dawî?

Karbîdê hişk ji pola bi leza bilind (HSS) hişkiyek çêtir peyda dike. Ew zehf berxwedêriya germê ye û ji bo serîlêdanên bilez ên li ser hesin, materyalên neferrous, plastîk û materyalên din ên makîneyê yên dijwar tê bikar anîn. Karbidên dawiya karbîdê hişkiyek çêtir peyda dikin û dikarin ji HSS 2-3X zûtir werin xebitandin.


Çima kargehên dawîn têk diçin?


1. Zêde Bilez an Pir Hêdî DimeşîneDikare bandorê li jiyanê bike.

Rêvekirina amûrek pir zû dikare bibe sedema mezinahiya çîpê ya nebaş an jî têkçûna amûrek karesatbar. Berevajî vê, RPM-ya kêm dikare bibe sedema hilweşîn, qedandina xirab, an bi tenê rêjeyên rakirina metal kêm bibe.


2. Zêde hindik an jî pir xwarin xwarin.

Aliyek din a krîtîk a lez û bezê, rêjeya xwarinê ya çêtirîn ji bo karekî li gorî celebê amûr û materyalê perçeya xebatê pir diguhere. Ger hûn amûra xwe bi rêjeya xwarina pir hêdî dimeşînin, hûn xetera ji nû vebirina çîp û lezkirina cilê amûrê dikişînin. Ger hûn amûra xwe bi rêjeyek pir bilez bimeşînin, hûn dikarin bibin sedema şikestina amûrê. Ev bi taybetî bi amûrên piçûktir rast e.


3. Bikaranîna Roughing Traditional.

Digel ku ziravkirina kevneşopî carinan pêdivî ye an çêtirîn e, ew bi gelemperî ji Berbiçavkirina Bilind (HEM) kêmtir e. HEM teknolojiyek hişk e ku Kûrahiya Birîna Radîkal (RDOC) û Kûrahiya Birîna Axial a bilind (ADOC) bikar tîne. Ev cil û bergên yeksan li ser devê birînê belav dike, germê belav dike, û şansê têkçûna amûrê kêm dike. Ji bilî zêdekirina dramatîk jiyana amûrê, HEM di heman demê de dikare qedandinek çêtir û rêjeyek rakirina metalê ya bilindtir jî çêbike, ku ew ji bo dikana we berbelaviyek tev-dorê dike.


4. Bikaranîna Nerast Tool Holding û Bandora wê li Tool Life.

Parametreyên xebitandinê yên birêkûpêk di rewşên hilgirtina amûra nebaş de bandorek kêmtir heye. Têkiliyek nebaş a makîne-to-amûr dikare bibe sedema qutbûna amûrê, vekişandin, û perçeyên hilweşandî. Bi gelemperî, her çend xalên pêwendiyê yên xwedan amûrek bi çîçeka pir l re hebe, pêwendiyek ewledartir e. Xwediyên amûra fîtneya hîdrolîk û piçûktir performansa zêde li ser awayên hişkkirina mekanîkî pêşkêşî dikin, wekî hin guheztinên şankê.


5. Ne Bikaranîna Helix Guherbar / Geometrî Pitch.

Taybetmendiyek li ser cûrbecûr mîqdarên paşîn ên performansa bilind, helixên guhêrbar, an pileya guhêrbar, geometrî guheztinek nazik e ji geometriya dawiya standard a standard. Vê taybetmendiya geometrîkî piştrast dike ku navberên demê yên di navbera pêwendiyên birrîna bi perçê xebatê de cihêreng in, ji bilî hevdemî bi zivirandina her amûrekê.Ev guheztin bi kêmkirina ahengan, ku jiyana amûrê zêde dike û encamên bilindtir çêdike, sohbetê kêm dike.


6. Hilbijartina Çêleka Çewt Dikare Li Jiyana Amrazê Bibe.

Tevî ku hindiktir bihatir e jî, amûrek bi çîçek ku ji bo materyalê weya xebata we xweştir e dikare hemî cûdahiyê bike. Gelek pêçan rûnbûnê zêde dikin, cil û bergên amûrê sirûştî hêdî dikin, hinên din serhişkî û berxwedana ziravbûnê zêde dikin. Lêbelê, ne hemî pêçan ji hemî materyalan re guncan in, û cûdahiya herî zêde di materyalên hesin û ne-heyn de diyar e. Mînakî, pêlavek Aluminium Titanium Nitride (AlTiN) hişkbûn û berxwedana germahiyê di materyalên hesin de zêde dike, lê têkiliyek zêde bi aluminiumê re heye, ku dibe sedema girêdana perçeya xebatê ya bi amûra birrînê. Ji aliyekî din ve, pêçek Titanium Diboride (TiB2) xwedan têkiliyek pir kêm bi aluminiumê re ye, û pêşî li çêkirina qerax û pakkirina çîpê digire, û jiyana amûrê dirêj dike.


7. Bikaranîna Dirêjiya Dirêj a Cut.

Digel ku dirêjahiya qutkirinê (LOC) ji bo hin karan, nemaze di xebata qedandinê de, bê guman hewce ye, ew hişkbûn û hêza amûra birrîn kêm dike. Wekî qaîdeyek gelemperî, LOC-a amûrekê divê tenê bi qasî ku hewce bike dirêj be da ku pê ewle bibe ku amûr bi qasî ku pêkan be ji substrata xweya orîjînal digire. Her ku LOC-ya amûrekê dirêjtir bibe ew qas metirsîdartir dibe ku ew ji guheztinê re bibe, di encamê de jiyana amûra wê ya bibandor kêm dibe û şansê şikestinê zêde dibe.


8. Hilbijartina Hejmara Bilûra Çewt.

Bi qasî ku hêsan xuya dike, hejmartina bilûrê ya amûrekê bandorek rasterast û berbiçav li ser performansa wê û pîvanên xebitandinê dike. Amûrek bi hejmara bilûrê kêm (2 heta 3) xwedan newalên bilûrê mezintir û navikek piçûktir e. Mîna LOC-ê, li ser amûrek birrînê çi qas kêmtir substrat bimîne, ew qelstir û kêmtir hişk e. Amûrek bi jimareya bilûrê ya bilind (5 an jî mezintir) bi xwezayî xwedan bingehek mezin e. Lêbelê, hejmarên bilind ên bilûrê her gav ne çêtir in. Hejmarên bilûrê yên jêrîn bi gelemperî di materyalên aluminium û ne-ferok de têne bikar anîn, hinekî jî ji ber ku nermbûna van materyalan ji bo zêdekirina rêjeyên rakirina metalê, di heman demê de ji ber taybetmendiyên çîpên wan jî nermbûna zêde dihêle. Materyalên ne-ferok bi gelemperî çîpên dirêjtir, ziravtir çêdikin û jimareyek bilûrê kêmtir dibe alîkar ku vejandina çîpê kêm bike. Amûrên jimartina bilûrên bilind bi gelemperî ji bo materyalên hesinî hişktir hewce ne, hem ji ber hêza wan a zêde û hem jî ji ber ku vejandina çîpê kêmtir fikar e ji ber ku ev materyal bi gelemperî çîpên pir piçûktir çêdikin.


Heke hûn ji hilberên karbîdên tungsten re eleqedar in û bêtir agahdarî û hûrguliyan dixwazin, hûn dikarinPAQIJ BÛNbi têlefonê an nameyê li milê çepê, anPOSTE ME SENDli binê vê rûpelê.

ME POSTE ME SEND
Ji kerema xwe peyamê bidin û em ê vegerin we!